不銹鋼帶式壓濾機特點：

1.多重脫水區(qū)超長設(shè)計，脫水率高，泥餅含固率高。

2.預(yù)壓榨輥采用T型結(jié)構(gòu)的輥面排水結(jié)構(gòu)，排水流暢，脫水效率高。

3.濾帶沖洗系統(tǒng)采用特殊結(jié)構(gòu)的沖洗裝置，具有自清洗、防堵塞功能。

4.濾液再循環(huán)利用：可采用污水處理廠出水作為沖洗水，大大降低了壓濾機的運行費用。

5.濾帶使用壽命長：采用無接口形式，減小刮板與濾帶間磨損，延長了濾帶及刮板的使用壽命。

6.優(yōu)化的調(diào)偏機構(gòu)：調(diào)偏機構(gòu)采用雙支點調(diào)偏式，避免了單支點調(diào)偏對濾帶造成單邊疲勞伸長，大大降低了調(diào)偏頻率，延長了濾帶的使用壽命。

7.*的輥系結(jié)構(gòu)：采用水平、立式相結(jié)合的輥系布置形式，大大提高了壓濾機的脫水效率，降低了污泥含水率。

不銹鋼帶式壓濾機工作原理及工作流程

1 工作原理

帶式壓榨過濾機脫水過程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個重要階段。

1.1預(yù)處理階段：

被絮凝的物料逐漸加到濾帶上，使絮團之外的自由水，在重力作用下與絮團分離，逐漸使污泥絮團的水份降低，流動性變差。因此，重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質(zhì)（濾帶）的性質(zhì)、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份。

1.2楔形預(yù)壓脫水階段：

污泥重力脫水之后，流動性明顯變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，因此，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預(yù)壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水，脫除其表面的游離水，流動性幾乎*喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出，為順利地進行壓榨脫水創(chuàng)造條件。

分類

1 按照機架和滾筒材質(zhì)和設(shè)備結(jié)構(gòu)區(qū)分，可以分為重型碳鋼帶式壓濾機和輕型不銹鋼帶式濃縮脫水一體機。

重型碳鋼帶式壓濾機機架尺寸大，重力脫水區(qū)長，輥筒直徑大，機架和輥筒均采用碳鋼材質(zhì)做重防腐處理，污泥處理量大，壓榨充分，濾餅含水率低。

輕型不銹鋼帶式濃縮脫水一體機整機機架和輥筒采用全不銹鋼材質(zhì)，由污泥混合器、轉(zhuǎn)鼓（帶式）濃縮機和帶式壓濾主機組成，整機緊湊美觀，反復(fù)性能好，占地面積小，適用于中低濃度污泥處理。

訂貨說明

1.注明設(shè)備主體的材質(zhì)。

2.注明配套設(shè)備的名稱及數(shù)量。

3.若用戶選用幾套系統(tǒng)并聯(lián)運行時，除加藥及輸送設(shè)備共用外，其余均按標準配套。 訂全套系統(tǒng)時，用戶需提供車間平面圖。