20噸鍋爐布袋除塵器的確定
為確保鍋爐的連續運行不受除塵設備運行或分區停運的限制，在負荷調整時有良好的、適宜的調節特性，在電廠運行的條件下能可靠和穩定地連續運行，我們選定除塵器的凈過濾風速小于0.87m/min，經計算并合理考慮除塵器的布置，20T鍋爐確定除塵器的過濾面積為1386m2，完*滿足以上要求。
1386 m2除塵器布置：1（或雙）排共6個單元，每室設77條濾袋，每臺除塵器共有濾袋數量77×6=462條。總過濾面積1386m2/臺。
（以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據現場情況適當調整）。
20噸鍋爐布袋除塵器主要技術參數
1、20T鍋爐除塵器
系統 | |||
型號 | LCMD-1386型 | ||
用途 | 20噸鍋爐除塵系統收塵 | ||
室內（或室外）布置 | 室外 | ||
一 | 性能數據 | ||
處理風量 | m3/h | 60000 | |
總過濾面積 | m2 | 1386 | |
凈過濾面積 | m2 | 1212 | |
進口風 | |||
進口風量 | m3/h | 60000 | |
溫度 | ℃ | ＜180℃ | |
含塵濃度 | g/Nm3 | ≤20 | |
處理介質 | 鍋爐煙氣 | ||
出口風 | |||
含塵濃度 | mg/Nm3 | ≤20 | |
收塵效率 | % | 99.99 | |
室數 | 個 | 6 | |
凈過濾面積 | m2 | 1155 | |
凈過濾風速 | m/min | ≤0.86 | |
清灰方式描述 | 離線脈沖 | ||
壓縮空氣 | |||
壓縮空氣用量 | Nm3/min | 2.8 | |
要求zui小壓力 | MPa | 0.4 | |
正常工作壓力 | MPa | 0.5-0.7 | |
漏風 | |||
zui大漏風量 | Nm3/h | 1200 | |
zui大漏率 | ％ | ＜2 | |
壓力損失 | Pa | 1470-1770 | |
容許zui大工作壓力 | Pa | -7000 | |
zui大過濾風速 | m/min | ≤0.86 | |
zui大能力 | m3/h | 70000 | |
二 | 主要構（部）件 | ||
1. 控制及儀器儀表 | |||
脈沖控制器（西門子） | 可編程控制器 | ||
壓縮空氣控制器 | 有/無 | 有 | |
壓縮空氣壓力表 | 有/無 | 有 | |
型號 | Y100—1.0 | ||
量程 | Mpa | 0-1.5 | |
測溫儀 | 有/無 | 有 | |
料位計 | 有/無 | 有 | |
故障旁路 | 有/無 | 有 | |
2. 脈沖閥 | |||
型號 | |||
規格 | 淹沒式3寸 | ||
數量 | 個 | 42 | |
制造廠 | 上海袋配 | ||
3. 提升閥 | |||
型號 | 10A-5VFA100B250-A5 | ||
規格 | 提升閥板直徑φ600 | ||
數量 | 個 | 6 | |
制造廠 | 中國臺灣亞德克 | ||
4. 濾袋 | |||
濾袋的數量/室 | 個 | 77 | |
濾袋總數量 | 個 | 462 | |
脈沖閥數量/室 | 個 | 7 | |
每個脈沖閥對應濾袋數量 | 個 | 11 | |
濾袋材質 | PPS | ||
濾袋直徑 | mm | 160 | |
濾袋長度 | mm | 6000 | |
濾袋重量/個 | g | >550 | |
制造廠 | 耐斯特 | ||
5．袋籠 | |||
數量 | 個 | 462 | |
型號 | Ф160×6000 | ||
材質 | 冷撥鋼絲鍍鋅 | ||
袋籠口 | |||
立筋 | 根 | 10 | |
環筋 | 根 | （間距每200 mm） | |
6.花板 | |||
材質 | Q235-A | ||
制造工藝 | 沖壓 | ||
厚度 | mm | 6（下面加筋） | |
孔徑 | Ф160 | ||
孔距 | mm | ||
8．進出氣箱體 | |||
材質 | Q235-A | ||
厚度 | mm | 5（±0.25） | |
9．收塵器殼體 | |||
9.1頂蓋 | |||
材質 | Q235-A | ||
厚度 | mm | 5（±0.25） | |
如果是露天布置，則電氣元件及重要部件需采取防雨措施。如何防雨，請列出 | 電器防護等級IP54,頂部板帶傾角 | ||
9.2 四周側板 | |||
材質 | Q235-A | ||
厚度 | mm | 5（±0.25） | |
10．灰斗 | |||
材質 | Q235-A | ||
厚度 | mm | 5（±0.25） | |
是否設檢修門，如設，總數量 | 6 | ||
12．卸灰鎖風閥（星型卸料器） | |||
數量 | 個 | 3 | |
型號 | mm | 300X300 | |
13. 圍護 | |||
需帶欄桿、樓梯和平臺，頂部四周有欄桿 | |||
14. 壓縮空氣管路（件） | |||
需設備自帶儲氣罐，與設備本體連接的氣源三聯體，壓縮空氣管道（件）等 | 管道材質須耐壓為1.0Mpa | ||
要求供氣壓力 | Mpa | 0.65 | |
氣包規格，容積，數量 | 1個耐壓1.0Mpa | ||
15. 電控柜 | |||
其控制范圍為其自帶的設備 | |||
三 | 配用離心通風機 | ||
數量 | 個 | 1 | |
型號 | 5-51№13D | ||
處理風量 | m3/h | 61300 | |
處理風壓 | Pa | 6429 | |
轉向 | 根據現場定 | ||
旋轉角度 | 根據現場定 | ||
減振墊 | 個 | 8 | |
進口調節閥 | 個 | 1（手動） | |
支架 | 整體支架 | ||
產地 | 高碑店保新風機廠 | ||
電機 | |||
數量 | 臺 | 1 | |
型號 | Y315S-4 | ||
功率 | Kw | 160 | |
防護等級 | IP54, | ||
產地 | 衡水蒙牛 | ||
四 | 其他 | ||
1．保溫厚度 | mm | 100 | |
2．顏色 | 自由選擇 | ||
3、防護罩及安全網 | Y06黃色 | ||
五 | 風機啟動方式 | 變頻器 | |
預噴涂裝置
除塵器預噴涂裝置是安裝于除塵器進風總管上的一個集成設備，其主要作用有兩個：
①投運前的預噴涂
除塵器的預噴涂是除塵器在投入運行前必須要做的工作，目的是在除塵器運行前在濾袋表面形成由堿性粉末組成的灰層，防止煙氣對濾袋的腐蝕。
具體措施：在除塵器的進風總管上安裝噴涂用的漏斗噴粉裝置，預噴涂用粉采用罐裝車補入。預噴涂噴入的粉末被吸入袋室并附著在濾袋表面。
將閥門開啟度調定到15%-20%，將石灰粉（或收塵粉煤灰）加入設置在進風總管的錐形口中，逐次打開各袋室，直至當前袋室阻力增加值達到200-300Pa時，打開輸灰裝置進行噴粉。
濾袋保護
鍋爐低負荷運行時可能要投油助燃。此時投油量較小但投油時間較長，如果通過旁路排放，將嚴重影響排放指標，但如果不經處理直接進入除塵器又將引起濾袋的堵塞。
為了保護濾袋并且保證排放要求，除塵器PLC在得到鍋爐投油信號后自動打開噴粉裝置，利用噴粉裝置投放的粉末包裹煙氣中的未燃盡油粒。
鍋爐小的爆管現象不會引起鍋爐系統報警，另外鍋爐“四管”爆裂引起鍋爐控制系統的反應及調整也需要一段時間，但此時進入除塵器的煙氣中濕度會增加，同樣也會引起糊袋。為此，我們在系統中加裝了在線濕度檢測儀。
當煙氣中濕度超過設定值時將導致系統的報警時， PLC自動打開噴粉裝置，利用噴粉裝置投放粉末吸收煙氣中的水分，以保護濾袋。www.btqyhb。。ｃｏｍ
