這種不均勻磨損是由于錘頭側面在與物料擠壓過程中，據錘式破碎機錘頭的打擊平衡分析。所受到擠壓力分布不均勻，中間擠壓力大，兩邊擠壓力小，導致錘頭側面中間磨損量比邊部磨損量大所引起的而錘頭工作面的磨損形式主要為交變沖擊和擠壓應力復合作用下產生的疲勞點蝕和磨粒磨損。多元高鉻鑄鐵具有較高的硬度和沖擊韌度，破碎物料時表現出良好的耐磨性和抗塑性變形能力，磨損過程中疲勞點蝕引起的蝕坑和磨粒產生的溝槽較淺，物料沖擊作用下，這些蝕坑和溝槽較大程度上被磨削掉或產生微觀變形，因而觀察不到較深的鑿坑和溝槽。

由于其破碎比大、生產能力高、產品粒度均勻、工作平穩，可逆反擊錘式破碎機是一種新型破碎設備。因此在冶金、建材、化工、水電和煤炭等工業部門對石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的中、細碎作業中應用很是廣泛。錘頭是破碎機實現破碎的關鍵部件，工作過程中很容易出現磨損，那么具體的磨損機理是什么呢？

錘頭為螺旋線排列，可逆反擊錘式破碎機如PFCK-1412錘頭用銷與中間連接桿連接安裝在轉子上。轉子的轉速為985r/min破碎物料的過程中，塊狀物料從上部加料口進入后與高速旋轉的錘頭猛烈撞擊，瞬間將物料進行一次破碎，接著錘頭又以36m/線速度將物料撞擊至反擊板上完成二次破碎，zui后物料通過錘頭與襯板之間的再次擠壓后達到所要求的粒度。根據錘頭失效前后的形狀，可以看出錘頭頭部及兩側磨損zui嚴重，這與物料沖擊和受擠部位相吻合。從磨損部位看，沿厚度方向不均勻，中部比兩邊磨損嚴重，磨損表面沒有發生明顯的塑性變形和較深的鑿削、溝槽現象。

齒輥破碎機系列：

環錘式破碎機：