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山東恒美百特新能源木屑顆粒機與其它廠家新能源木屑顆粒機相比*的優勢：
優勢一：采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達98%以上。
優勢二：傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命；硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩。
優勢三：主軸和連體空心軸采用進口合金結構鋼經水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結構合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。 
優勢四：主機箱體使用優質鋼材精鑄而成，厚度均勻，結構緊密；再由大型數控設備精心加工，加工精度*。為正常運行提供更有力支撐。
優勢五：傳動部分所用軸承和油封均采用高精度軸承和耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設潤滑回油系統，油路循環冷卻，自動定時給油潤滑。確保軸承充分潤滑，運行更安全可靠。
優勢六:生物質燃料顆粒機成型系統所用軸承均用高品質無聲軸承，且增加稀油循環冷卻潤滑系統，軸承使用壽命更長、運行更安全。
優勢七：環模采用高標號不銹高鎳鋼精工制造，*的壓縮比設計合理，使產品品質更佳、環模使用壽命更長，zui大限度降低了生產成本。
優勢八：公司有自己的生產基地，該離心高效木屑制粒機是在山東恒美百特機械有限公司經歷百次試驗論證，zui終確定的zui穩定、zui可靠、、zui安全、的機型，設備可實現二十四小時連續運轉。因為專攻，所以專業。

我們的離心高效木屑顆粒機采用電機直聯方式，電機通過齒式聯軸器與齒輪軸聯結，經過齒輪的90°變向，臥式電機傳動立式空心主軸，主軸帶動壓輪碾壓模具的內表面完成壓制過程。

木屑顆粒機在工作時物料由進料口垂直落在架板表面，經過架板的旋轉使物料連續均布在模具內腔表面（壓輪與模具的接觸立面），在壓輪的碾壓下粉狀物料穿過模具的孔（均布在模具內表面的通孔）。此過程物料受到高壓、高溫的作用，產生物理變化或適當的化學變化（根據物料的性質），促使粉狀物料形成不斷加長的圓柱狀實心體，此圓柱狀實心體不斷伸長直到被均布模具四周的切刀切斷，形成一定規格的顆粒；散落在模具四周的顆粒由撥料齒集中到出料口，顆粒在重力的作用下自動落下，至此顆粒的壓制過程完成。

這就是我們木屑顆粒機的工作過程，希望大家可以仔細地看一下。這樣會更加地了解我們的產品，從而更加正確地操作我們的木屑顆粒機。

木屑顆粒機性能介紹

時產1-1.5噸560木屑顆粒機詳細技術參數

產量：1~1.5噸主機功率：90KW

定量輸送器：1.5KW

環模內徑：Φ560mm

顆粒規格：Φ8、Φ10和Φ12mm

壓輥個數：2個

顆粒成型率：≥98%顆粒粉化率：≤10%

顆粒水中穩定性：≥20min噪聲：≤90dB（A）

環模工作溫度：≤85℃

外形尺寸：2700*1350*2300（mm）制粒溫度：80℃-100℃含水量：10%-15%