吸塵高壓風機廠家構造特點：
-結構結構緊湊、鋁合金壓鑄、重量輕、工藝*、外形美觀。
性能范圍廣
-壓力高達：74kpa
-真空高達：100kpa
-流量達：56m3/min
-結構簡單、只有5個主要零部件：機座、殼體、葉輪、軸承、電機，
-鑄造鋁合金葉輪和高強度殼體，
-密封軸承、防止污染物損壞，
-雙重辰型彈性軸密封、降低泄露，
-只有一個環形室單元、防止熱力損壞，
-充分的葉輪支持、防止葉片斷裂，
-單側密封間隙、減少鼓風機高溫運行時的故障，
-無碳氫化合物帶出、無油氣送風，
-滿足衛生保健和科學應用要求，
-單渦單側吸入式葉輪設計、比paddle wheeI式設計噪音低、溫升小，
-特的環形設計、使氣流保持平穩層流狀態、氣流噪音小，
-鋁合金殼體、散熱性能良好。
吸塵高壓風機廠家性能優點：
1.*無油，無水壓縮。
2.所有的氣環真空泵的電機均為IP54的防護等級，F級絕緣。
3.采用雙頻（50/60Hz）及寬電壓的電機使其滿足世界上所有地區的電壓等級。
4.軸承外置式設計，使得風機能夠承受較高的工作溫度，并且提高了風機的可靠性和使用壽命。
5.引進變頻驅動新概念，比用普通電機驅動的同型號性能大可以提高300%
6.葉輪與泵體間的特的密封形式減少高壓氣體在壓縮過程中的壓力損失。
工作原理：
葉輪上有數十片葉片組成，它類似龐大的氣輪機葉輪，當渦流風機的葉輪旋轉時，葉輪葉片中間的空氣受到離心力的作用，朝著葉輪的邊緣運動，在那里空氣進入泵體的環形空腔，然后又返回葉輪，重新從葉片的起點以同樣的方式又進行循環運動，由于空氣被均勻的加速，葉輪旋轉時所產生的循環氣流使空氣以螺旋線的形式竄出，所以空氣以*的能量離開泵體，以供使用。（它所產生的壓力是同轉速直徑離心風機的12-17倍）。
應用特點：
1、壓力穩定:優異的運轉平衡性能，機械精密度高，運轉部分零件經過極精密的平衡設計、測試、校正，所以震動率極低，我們通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。
2、超低噪音:低噪音直接傳動，出口及入口皆有內藏式消音過濾器，能大大降低運轉時的噪音；根據客戶需求，可升級為*運行，滿足客戶的*要求。
3、節能環保:吸塵高壓風機采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質，跨越了澆鑄生鐵老舊工藝，且葉輪與其他部件不產生任何接觸，無油無污染，擁有“高、精、輕"等特點，科技含量高、節能、低碳、高品質*出色產品。
4、用途廣泛:吸塵高壓風機同時采用50/60Hz寬頻電機，可依客戶不同的需求，選用不同的電壓規格；高壓風機分為大風量及高壓力系列，使客戶在選用時更具靈活性。
5、維護簡單:除了葉輪之外，吸塵高壓風機沒有其它動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪和傳動皮帶，因此可靠性更高，達到幾乎免維護，節省大量的運行和維護費用
6、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風；
7、少油或無油運轉，輸出的空氣是干凈的；
8、相對于離心風機和中壓風機來說，其壓力高很多，往往是離心風機的十幾倍以上；
9、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉，非常的方便，也非常的節省安裝費用和安裝周期；
10、相對同類風機，其運轉的噪音較低，就如我司推出*型吸塵高壓風機：
11、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質保期之內，基本上不需要維護；
12、吸塵高壓風機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的；
13、安裝簡易，使用方便！
14、整體采用鋁合金材質，電機為防爆電機，絕不會出現摩擦產生火花的現象，使用更放心，防爆性能更好。
使用和保養；
1， 吸塵高壓風機應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。
2， 吸塵高壓風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。
3， 吸塵高壓風機工作時，應避免風機的進風口和出風口出現*封死現象，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4， 吸塵高壓風機除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養按*類氣泵。
5， 進出氣兩端的過濾網和消聲器應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6， 進出氣口外聯接必須采用軟管聯接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7， 軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。
8， 嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入泵體。
