加壓溶氣氣浮設(shè)備工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

 1、結(jié)構(gòu)組成：①槽體 ②微氣泡發(fā)生器  ③容器裝置  ④配藥裝置  ⑤排泥槽  ⑥出水管

 2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

由于槽體制造上的特點(diǎn)，它是以高效率的溶氣機(jī)理，經(jīng)分置的微氣泡發(fā)生器，將原水、溶氣水及藥品（一切線旋流進(jìn)入）得以快速結(jié)合、釋放、絮凝、升浮、微氣泡均勻、密度大，至槽體中上部時(shí)，升浮速度趨于穩(wěn)定零速度，形成立體微循環(huán)狀態(tài)，保證了微氣泡與廢水中的絮凝體充分接觸、結(jié)合。不論在結(jié)合過程中或已經(jīng)結(jié)合的絮凝物，都不會(huì)受外力而被破壞其結(jié)合，絮凝物浮層穩(wěn)定。

 3、工作原理：

配藥裝置：藥品經(jīng)流量計(jì)、溶解、過濾、膠板泵送（按一定的工藝配比）至氣浮槽內(nèi)微氣泡發(fā)生器，同時(shí)原水及經(jīng)溶氣水（為減少處理負(fù)荷，溶氣水可用原水）分別進(jìn)入氣泡發(fā)生器，經(jīng)溶水器裝置的相對穩(wěn)定的壓力作用，高密度的溶氣水與藥水、原水能快速釋放壓、升浮，保證了微氣泡與廢水中絮凝體充分接觸結(jié)合，微氣泡帶動(dòng)懸浮物上浮之中上部時(shí)形成了穩(wěn)定的浮層，立體微循環(huán)也趨于穩(wěn)定，懸浮物在結(jié)合過程中不易受外力破壞其結(jié)合，清水在立體微循環(huán)作用下，在槽體中下部澄清區(qū)周圍儲存，經(jīng)清水排出口排走。當(dāng)絮凝物在槽體上平面形成穩(wěn)定的浮層，且逐漸升高到一定水平面時(shí)，自然從帶傾斜的排泥槽排走，無需增加動(dòng)力設(shè)備，當(dāng)需定時(shí)排污時(shí)，關(guān)閉各出水（清水閥）閥，液位即可上升，浮層全部排除*。另外底部沒有排污閥，沉淀底部的污物可定期排污。

加壓溶氣氣浮設(shè)備由于受水質(zhì)、水量等客觀因素的影響，水處理程序向來繁瑣，能組合使用功能，優(yōu)化水處理程序顯得尤為重要，我公司設(shè)計(jì)、制造的氣浮濾池一體化設(shè)備，有機(jī)的將溶氣氣浮機(jī)和砂濾器有機(jī)的結(jié)合在一起，設(shè)備將絮凝、氣浮、和過濾等性能組合在一起，水中懸浮物、膠體以及COD得到有效去除去除，實(shí)現(xiàn)水處理及操作系統(tǒng)的高度集成。在處理過程中效率更高，成本更低，維護(hù)操作更簡單。

目前國內(nèi)的加壓溶氣氣浮，利用渦流泵的特殊攪拌功能，配套產(chǎn)品一自動(dòng)氣液分離罐：將難以溶解于水中的氣體或兩種以上不同液體高效加壓混合，產(chǎn)生的微細(xì)氣泡粒徑20-50微米。攪拌技術(shù)大大簡化傳統(tǒng)的攪拌工藝，不僅可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備的小型化，還節(jié)省投資和運(yùn)轉(zhuǎn)成本。用途： 采用氣液混合泵的加壓溶氣氣浮系統(tǒng)，省略了加壓泵、空氣壓縮機(jī)、射流器、高壓溶氣罐、等復(fù)雜設(shè)置。創(chuàng)造了“一分鐘調(diào)試法”。

簡單的說就是：出水閥門全開，調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門 直到壓力表顯示處理系統(tǒng)所需要的壓力，調(diào)試就結(jié)束。 自動(dòng)氣液分離罐的溶氣系統(tǒng)能自動(dòng)調(diào)節(jié)，不僅性能穩(wěn)定，而且可以頻繁的開機(jī)、關(guān)機(jī)而不需要重新調(diào)試，也就是說溶氣系統(tǒng)只需簡單的調(diào)試一次 

是專門為了去除工業(yè)和城市污水中的油脂，膠狀物以及固體懸浮物而設(shè)計(jì)的設(shè)備。

加壓溶氣氣浮能以從廢水中自動(dòng)地分離出這些物質(zhì)并使他們合適于分別處理。由于這些物質(zhì)的存在會(huì)大大降低污水處理廠的效率，所以通過預(yù)處理機(jī)預(yù)先除掉這些物質(zhì)至關(guān)重要。換名話說，除掉這些物質(zhì)就可大大降低污染負(fù)荷，從而使廢水達(dá)到排入市政管道或進(jìn)入生化處理的要求。h