環保熱電余熱利用技術是指利用生產過程中多余的熱能轉換為電能的技術。余熱發電不僅節能，還有利于環境保護。余熱發電的重要設備是余熱鍋爐。它利用廢氣、廢液等工質中的熱或可燃質作熱源，生產蒸汽用于發電。由于工質溫度不高，故鍋爐體積大，耗用金屬多。用于發電的余熱主要有高溫煙氣余熱，化學反應余熱、廢氣、廢液余熱、低溫余熱，低于200℃等。
環保熱電余熱利用技術概況
是在一定經濟技術條件下，在能源利用設備中沒有被利用的能源，也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據調查，各行業的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%。
鋼鐵行業加熱爐高溫煙氣回收發電技術當年可收回全部成本，熱量利用率提高5-10%。
熱利用技術是采用余熱鍋爐回收工業生產過程中排放的中、低溫廢氣熱量，將熱量轉化為蒸汽用于發電，轉化過程不需耗費其他能源，也不會增加新的污染。公司研發人員對現有鋼鐵行業燒結余熱發電技術進行改進創新，已申請了燒結余熱發電8項技術，達到國內水平。燒結余熱發電技術研究成果可以在有色冶金、化工、石化、建材等行業余熱發電技術中借鑒應用。燒結余熱發電技術具有下列特點：
◆ 基于CFD軟件平臺，對燒結環冷機內的速度場、溫度場、濃度場模擬分析，確定合理的廢氣管道連接方式；
◆ 基于熱量梯級利用原則，采用雙通道雙壓余熱鍋爐并配套補汽凝汽式汽輪發電機組。；
◆ 基于提高余熱鍋爐進口廢氣溫度，采用部分煙氣再循環技術和生產過程保溫技術；
◆ 基于減少熱廢氣流量波動，采用余熱利用工藝系統技術。；
◆ 基于操作調節要求，采用智能控制系統與分散控制系統（DCS）協調控制技術；
◆ 基于穩定燒結生產工藝，采用余熱鍋爐蒸汽用于余熱燒結混合料技術。；
◆ 基于燒結煙氣余熱深度利用，燒結機余熱鍋爐煙氣系統采用無引風機技術，熱力系統與雙通道雙壓余熱鍋爐*結合。
