鋸末木炭機在生產應用中主要是以各種木材加工剩余的廢料或鋸末為原材料，不但降低了制碳企業的生產成本，還增加了廢舊物的再利用，減少了廢料對于環境的污染，但是在鋸末木炭機的生產過程中有時產出的木炭質量較差，出現木炭松散、炭棒斷裂、燃燒不充分等現象。
       鋸末木炭機生產的木炭質量差是由多種因素造成的，不同的問題反應出鋸末木炭機不同環節的問題，當制出的木炭出現松散現象無法有效成型時，則首先要檢查鋸末木炭機的制棒設備，在被經過炭化的鋸末等原材料進入制棒機時，液壓成型系統將松散的原料壓制成型。當制棒設備的液壓系統出現故障時，如液壓桿的潤滑油干枯或者液壓桿磨損過于嚴重時就會導致制棒系統效率的降低，致使液壓系統無法達到木炭成型所需要的壓力，從而產生的木炭較為松散；鋸末木炭機生產的木炭出現炭棒斷裂也是制棒系統的問題，不過并非由于液壓系統壓力不夠，而是粘結劑調配的密度不合理導致原料粘結不夠密實。當鋸末木炭機產出的木炭出現燃燒不充分的現象時，原因有兩個方面，一是由于原料在炭化過程中沒有被充分炭化就被壓制成型，未被炭化的原料在燃燒時無法獲得足夠的氧氣，因此不能充分燃燒；二是由于制棒系統壓力過大，使得炭棒成型時的密度過于密實，炭棒內部無法接觸到氧氣，導致無法充分燃燒。
        鋸末木炭機生產木炭質量差的原因還有諸多方面，但并非是木炭機本身的問題，而是客戶在使用過程中沒有按照規定要求操作或者操作不嚴格導致，例如制棒系統出現問題是由于沒有定期對鋸末木炭機進行維護保養，導致機器內部損耗增大所造成的。因此在使用鋸末木炭機時一定要按照要求進行操作，才能保證生產的質量。

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