在機制木炭機制炭中，木炭成型的好壞直接決定了木炭的價格高低，消費者在成功購買木炭機后，都想以zui快的速度生產出高質量的木炭獲得利潤的回報，為了理想的實現掌握些機制木炭機生產線注意事項會起到事半功倍的效果。 決定木炭成型的幾點木炭機注意事項：
       1、制棒機的好壞與溫度控制 要保證木炭的質量一定要有好的制棒機。原料制棒是在制棒機里完成，制棒機的成型套筒外有加熱圈，它可使成型套筒的溫度上升到350℃左右。為了保證機制棒的表面光滑、密度大、無裂紋，我們可根據原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度，其高低要經過現場試驗才能確定。 假定螺旋推進器是合格的，且原料含水量在6～10%之間，干燥溫度根據物料的形狀及加熱器型號不同而異，一般在140℃～500℃間；物料溫度可調節干燥管路的長短及風量分配來控制物料溫度，一般不超過55℃～70℃。
        2、原料決定木炭的好壞 炭棒的優良除取決于設備、工藝之外，還要取決于原材料中含水分的多少。一般要求原料的含水率小于10%。因此我們*步工作是干燥原料，干燥原料時我們可先將含水分較大的原料放在露天的曬場里晾或曬1～2天，讓其表層水分蒸發，以減少熱烘的時間和燃料的消耗。然后將粒度合格的原料放進熱風烘干機里烘干至含水量小于10%的干原料，烘干的溫度一般為140℃～300℃左右。
       3、燒炭成型，炭化爐 中低溫炭的炭化過程。干燥階段從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產生的熱量進行蒸發。 從以上三點可以觀察出木炭的成型從始至終都與溫度的控制有緊密的，也可以說在機制木炭機生產線成型過程中，除了木炭機設備與技術要領外，溫度直接決定了木炭質量高低的成敗環節。

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