金剛砂耐磨地坪簡介：

金剛砂耐磨地坪是由一定顆粒級配的金剛砂骨料，特種水泥，特種著色顏料及聚合物水泥添加劑組成，將其均勻的撒布在初凝階段的混凝土表面，經過地坪機械設備搓平并磨光，從而使其與混凝土層形成一個整體，形成具有色彩筒體，高致密性，平整光滑的高性能耐磨地坪。

耐磨地坪施工程序：

1、澆筑混凝土   2、找平混凝土  3、抹平混凝土  4撒布金剛砂耐磨地坪骨料   5、表面加工   6養護   7、切割伸縮縫

施工過程中需嚴格控制的以下要點：
    ①金剛砂耐磨地坪材料運輸和存放時應采取防雨、防潮措施，不能直接放在地面上，耐磨材料結塊時，應暫停使用。
    ②施工期間加強防雨措施，避免太陽強光直射，以免影響地坪強度和顏色。
    ③準確計量，均勻布料，現場施工撒料前，每間隔一定距離或一定面積擱放一定數量的金剛砂耐磨地坪材料，保證單位面積內材料用量均勻、準確。
    ④嚴格控制*次撒料的時間，撒料、打磨時必須穿防水軟底紙質鞋進入；表面泌水采用吸水設備吸干，以保證表面含水量均勻。
    ⑤粗光開始應逐步將機器抹平角度逐漸調高，越往后，抹光角度越高。
    ⑥剛施工完的耐磨硬化地坪，禁止行人和車輛行走，按時噴涂養護劑，一般持續5～24小時。
    ⑦剛做完的地坪7日內不得走車，5日內不準重型車使用，28天后開始正常使用。
    ⑧切縫要及時,卸模和切縫時應注意不傷害地坪邊沿。油漆劃線等應在地坪施工完14天后進行。
 以往地面施工先做基層、再做面層的傳統工藝，采用金剛砂耐磨地坪材料與混凝土基層同時施工、一次成型的施工工藝，取得良好的效果：
  ①、施工質量有保障：面層與混凝土基層融為一體，能有效避免兩者之 間因結合不良而導致裂縫、表皮剝離和空鼓的質量通病。
  ②、減少工序、縮短工期：傳統工藝施工面層須等待混凝土基層強度至 
少達70%（3天左右）才能施工，而本工法則可節約此等待時間3天左右。
  ③、經濟效果明顯：面層與混凝土基層是一次成型，比傳統工藝少做一 道地面找平工序，為此可節約人工費5.5元∕m2。
  ④、施工方法易于掌握，面層采用機械修飾，節省人力，施工速度快。

  磨顆粒添加劑型地面的技術指標主要有——抗壓強度(MPa，≥)：石英砂50、金剛砂65、硅鐵合金80、硅鈦合金90;
抗折強度(MPa，≥)：石英砂10、金剛砂10、硅鐵合金12、硅鈦合金13.5;
抗拉強度(MPa，≥、GB/T16777-1997)：石英砂3、金剛砂3、硅鐵合金4、硅鈦合金4;
耐磨性(齒輪法，≤g/cm2，GB9966.4-88)：石英砂02.、金剛砂0.18、硅鐵合金-、硅鈦合金0.15;
表面硬度(莫氏，≥)：石英砂7、金剛砂7.2、硅鐵合金7.8、硅鈦合金8;
表面電阻(Ω)：石英砂、金剛砂、硅鐵合金105～108、硅鈦合金105～108。

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