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廣州晨興環保科技有限公司

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全自動去水垢軟水器全自動去水垢軟水器

工作原理

軟水器常用的軟水技術有兩種，一種是通過離子交換樹脂去除水中的鈣、鎂離子，降低水質硬度;另外一種是納米晶TAC技術，即Template Asisted Crystallization(模塊輔助結晶)，利用納米晶產生的高能量，把水中游離的鈣、鎂、碳酸氫根離子打包成納米級的晶體，從而阻止游離離子生成水垢。軟水與自來水相比，有極明顯的口感和手感，軟水含氧量高，硬度低，可有效防止結石病，減輕心、腎負擔，有益健康。

主要特性

1. 自動化程度高，供水工況穩定，使用壽命長，全程自動，只需定期加鹽，不需人工干預。

2. 高效率、低能耗、運行費用經濟。

3. 設備結構緊湊合理，操作維修方便，占地面積小，節省投資。

4. 使用簡便，安裝、調試、操作簡單易行，控制部件性能穩定，可使用戶解決后顧之憂。

工作流程

工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。

基本簡介

軟水器(Water softening equipment)再生*至下一次失效的產水量，與樹脂的工作交換容量、樹脂填充量、原水的硬度及軟化器的工作狀況有關。周期產水量需在運行中監測。

水質中所含鈣、鎂離子的總量稱為水的總硬度，在日常生活及工業用水過程中容易生成難溶的沉淀物(水垢)，將給生活與生產帶來許多不便，如:硬度高的冷卻水會使熱交換器結成水垢，嚴重阻礙水流通道，使熱交換效果大大降低，還會產生穿孔性腐蝕損壞設備;作為鍋爐用水時會在鍋爐受熱面結垢，而導熱性能變差;紡織印染會造成織物的斑點，影響產品的美觀及質量等等。軟化器的工作原理是用離子交換樹脂中基團的交換作用，將水體中硬度成份如Ca2+,Mg2+等離子置換去除，以達到硬水軟化的目的，使后續管道及設備內部減少水垢帶來的危害，延長設備的使用壽命。經 JPYSF 單級或多級軟化器處理后的水質硬度 ≤0.02mmol/L 。軟化器失效需要用氯化鈉來再生，操作極其方便。

估算方法

一般的估算方法如下:

周期產水量(m3)=有效樹脂填充量(L)×樹脂工作交換容量(mol/L)÷全硬度(mg/L CaCO3)×50

再生周期=周期產水量÷額定出水量樹脂工作交換容量(mol/L)

超標原因

概述

按GB1576-2001工業鍋爐水質標準要求，蒸汽鍋爐的補給水硬度為≤0.03mmol/L，大于此值，便屬于超標。硬度超標可分為兩大類:

分類

1、在軟水器的取樣口檢測是合格的，但軟水箱中的水硬度超標，造成此現象的原因如下:

A、再生周期設定過大，或流量計故障造成的計量不準，使樹脂本該再生時未能及時再生，致使超標水注入軟水箱。

B、正洗時間偏短，使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項都可造成該次再生后出水硬度超標，影響軟水箱水質。

D、在鹽箱中的鹽很少時，未能及時添加，造成某次再生的效果不佳。

E、操作不當，在某次再生過程中關閉給水閥。

以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱，需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。

2、在軟水器的取樣口多次檢測，均不合格，將此情況分為新裝軟水器初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論:

選購使用

超標原因

中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時應檢查:

l中心管的長度是否夠，外徑是否符合要求

l 是否忘記裝O形密封圈

l O形密封圈是否破損

b 中心管上破損，有裂紋。

c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。

d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。

e 進出水口接反。

硬度超標

a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格，當樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。

b 樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程，不是突然出現的明顯超標。

c 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。

d 鹽箱中的總水量過少，我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂，所需鹽箱中的水量約為35-40L，過多低于這一標準將會引發再生不充分。

e 吸鹽水太慢，在正常的時間內，不能吸入足夠的鹽水，其原因如下:

l 給水壓力過低

l 上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重

l 廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢

l 樹脂層內雜質太多

l 吸鹽管路上有泄漏點，使空氣被吸入

l 射流器中有異物

l 空氣逆止閥失靈，提前關閉或被堵塞

l 射流器選型偏小

3、樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來自于給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。

g 未使用大粒無碘鹽。

h 控制閥內部漏硬:一般的控制閥內部漏硬時，往往會出現軟水口與廢水口同時出水，但對于64D或74A系列，可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內漏，如果是此種內漏，處于正沖洗位置，可在廢水口檢測到合格軟水，但轉入運行位置后，軟水硬度超標。