DMC-II型脈沖袋式除塵器，由上箱體、中箱體、下箱體三部分組成。當含塵氣體進入除塵器下箱體后，在濾袋的各種效應下，粉塵被吸附在濾袋表面上，氣體通過濾袋進入上箱體，由出風口排出。當設備阻力達到脈沖控制儀設定的上限值時，利用脈沖機構瞬時放出壓縮空氣，經文氏管誘導出數倍的二次空氣，高速射入各對應的濾袋中。在高壓氣體的作用下濾袋急劇膨脹，附在濾袋上的粉塵自行脫落，粉塵掉入集灰器排出。其具有處理氣體能力大，性能穩定，使用壽命長。

　　DMC-24-120-Ⅱ型脈沖噴吹袋式除塵器由進風口、過濾室（濾袋、濾袋框架）、清潔室（脈沖噴吹裝置）、出風口、風機、灰斗（氣流分布裝置）和螺旋輸送機或葉輪卸料器、爬梯檢修平臺、護欄、電氣控制等組成。進口(上、下)、出口（上）方向位置，可據現場設計需要靈活選擇。

　　含塵氣體在風機負壓牽下自箱體上（或下部）的進風口進入除塵器，經濾袋過濾后至清潔室從出風口經系統風機排入大氣。經過一定時間或阻力達到一定值（時間、壓力）時開始清灰，由可編程序PLC脈沖控制儀發出信號，電磁脈沖閥動作，釋放出壓縮空氣，經安裝在袋口的引射噴嘴誘導大量空氣進入濾袋，噴吹清除濾袋外的粉塵落入灰斗，再經螺旋輸送機或葉輪卸料器排出除塵器體外

　　采礦選洗準備與物料輸送轉載儲放是礦業初級產品實現*的重要環節。煤炭采挖、破碎分級、洗選制粉以及輸送轉載和物料儲放過程中粉塵的無組織排放就非常典型。它是礦山冶金、煤炭化工、熱力發電、水泥耐材、建筑陶瓷等行業工業大氣污染的主要源頭。對其過程中各物料粉塵污染點進行必要的通風除塵或物料收集治理，對保護環境、節能減排、潔凈生產都有著非常重要的意義。 在多年與北京煤炭設計研究院合作進行大氣污染治理實踐中，為適應現場與工況要求，我廠在對原有MC-I型脈沖噴吹袋式除塵器基礎上進行了多次改進，正式命名為DMC-24-120-Ⅱ型脈沖噴吹袋式除塵器