氣動三通球閥Q645H-16/16C/16P結構特點及用途
1、結構緊湊、啟閉迅速、流道暢通、流體阻力小。
2、密封性能好：利用四面閥座材料聚四氟乙烯彈性變形實現無泄漏密封。
3、一閥多用：任一通口可用作入口而無泄漏，三通既可制成L型通口，也可制成T型通口。
4、維修方便：在系統卸壓后，無需拆下整個閥體就可進行檢查和維修。
5、泛適用于供水、石化、冶金、礦山、輕紡、能源、造紙、食品、鋼鐵等管路系統中對介 質流向進行切換以及對介質的分流或混合流體。
三通球閥介質流向原理
三通球閥分L型和T型，介質流通方向見下圖。L型三通球閥適用于介質流向的切換，能使相互垂直的兩個通道連通：T型三通球閥適用于介質的分流、合流或流向切換，T型孔道可以使三個通道互相連通或使其中兩個通道連通，三通球閥一般采用兩個閥座結構，亦可根據用戶要求采用四閥座結構。
氣動三通球閥Q645H-16/16C/16P主要性能范圍
公稱壓力 試驗壓力
PN（MPa） 殼體 高壓液密封 低壓液密封
1.6 2.4 1.76 0.6
2.5 3.75 2.75
4 6 4.4
CLASS150 3 2.2
適用工況 適用介質 水、油品、氣等非腐蝕介質和酸堿腐蝕介質
適用溫度 -28～350℃
應用規范 連接法蘭 JB79-59 GB9113、
HG20592-97、 ANSI B16.5
檢驗試驗 JB/T 9092-99 、API598
閥體主要零件材料
零件名稱 材質
GB ASTM
閥體、閥蓋 WCB A216-WCB
密封圈 PTFE、對位聚苯 PTFE、對位聚苯
球體 1Cr18Ni9Ti SS 304
閥座、閥桿 2Cr13 A246-416
雙頭螺栓 35CrMoA A193-B7
氣動執行器主要零件材料
零件名稱 缸體 端蓋 活塞 軸 O型圈 指示軸 螺栓
QW系列 鋁合金型材 壓鑄鋁合金 壓鑄鋁 鋼 NBR ABC SUS304
AT系列 （硬質陽極氧化） （環氧樹脂噴涂） （鍍鎳磷合金）
AW系列 鑄鋼 壓鑄鋁 鋼 NBR ABC SUS304
（硬質陽極氧化） （鍍鎳磷合金）
日常維護保養
1、閥門應存干燥通風的室內，通路兩端須堵塞。
2、*存放的閥門應定期檢查，清除污物，q644f并在加工面上涂防銹油。
3、q644f安裝后，應定期進行檢查，主要檢查項目：
（1）密封面磨損情況。
（2）閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
（3）填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。
（4）閥門檢修裝配后，應進行密封性能試驗。
氣動三通球閥Q644F-16/16C/16P閥門注脂時的維護保養工作
q644f在焊接前投產前以及投產后的閥門專業養護工作，為閥門服務于生產運營中起著至關重要的作用，正確和有序有效的維護保養會保護閥門，使閥門正常發揮功能并且延長q644f使用壽命。閥門養護工作看似簡單，其實不然。工作中常有被忽視的方面。
*、q644f注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯結方式后，進行注脂作業。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據q644f類型類別，對不同的閥門密封容量進行精確的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
第二、q644f注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規律地呈峰谷變化。q644f壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
第三、q644f注脂時，注意閥門在開關位的問題。球閥維護保養時一般都處于開位狀態，特殊情況下選擇關閉保養。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養護時則必須處于關閉狀態，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。
第四、q644f注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。
第五、注脂時，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后，密封腔閥腔內氣體和水分因環境溫度升高而升壓，注脂時要*行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉q644f腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發生。
第六、注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口zui近的出脂孔先出脂，然后到低點，zui后是高點，逐次出脂。如果不按規律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。
第七、q644f注脂時也要觀察q644f通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調整開位限位器，確認通徑平直后鎖定。調整限位不可只追求開或關一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關不到位，會造成q644f關不嚴。同理，調整關到位，也要考慮開位相應的調整。確保閥門的直角行程。
第八、注脂后，一定封好注脂口。避免雜質進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應用。
第九、q644f注脂時，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質，應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作，遇到汽油段作業時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發生。
第十、注脂時，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關費力。
第十一、有些球閥閥體上標有箭頭，如果沒有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質流向參考，閥門自泄方向相反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向。
第十二、q644f維護時，也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生銹，二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后，手動操作q644f也同樣無法開關，如強行操作，將損壞內部合金部件。
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