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鋁/銅/鋅合金壓鑄件、沖壓件全自動去毛刺打磨設(shè)備——大連譽(yù)洋

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公司名稱大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司
品牌
型號KM-GS120,5
所在地大連市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2015/8/10 14:20:15
訪問次數(shù)603

產(chǎn)品標(biāo)簽:

鋁壓鑄件去毛刺設(shè)備銅壓鑄件去毛刺設(shè)備鋅合金壓鑄件去毛刺設(shè)備鋁合金沖壓件去毛刺設(shè)備銅合金沖壓件去毛刺設(shè)備

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公司介紹主營產(chǎn)品

　　大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司注冊資本5000萬人民幣，是集科技研發(fā)、生產(chǎn)制造于一體的綜合性科技公司。近年來，公司與德國、意大利、澳大利亞、美國等*公司合作，采用較早的智能科技設(shè)備，獨(dú)立開發(fā)針對工業(yè)產(chǎn)品的多系列智能清整中心。

　　產(chǎn)品適用于各種黑色金屬和有色金屬鑄件、鍛件、焊接件、加工件等工業(yè)產(chǎn)品，可以對各種工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行自動化修整、切割、打磨、去毛刺、拋光、焊接等。產(chǎn)品高效、安全、可靠，解決企業(yè)面臨的用工短缺和人工成本上漲問題。主要產(chǎn)品包括以數(shù)控機(jī)床設(shè)備為主的KINMAC系列產(chǎn)品——全自動智能數(shù)控打磨機(jī)、全自動智能數(shù)控切割機(jī)，以機(jī)器人為主的KINROBOTICS系列——智能打磨拋光機(jī)器人，以及設(shè)備和機(jī)器人結(jié)合而成的KINHYBRID系列智能生產(chǎn)線產(chǎn)品。

　　公司80%員工擁有本科及以上學(xué)歷，并有博士生導(dǎo)師1人，博士2人，碩士9人。已經(jīng)申請50多項(xiàng)，并通過ISO9001:2008體系認(rèn)證。

　　公司在采用*進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，獨(dú)立研發(fā)KINEYE智能視覺系統(tǒng)和KINTOUCH智能觸覺系統(tǒng)，與設(shè)備控制系統(tǒng)集成，解決工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)時不*性造成的難題，保證產(chǎn)品在修整后達(dá)到客戶的要求。

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全自動智能數(shù)控打磨機(jī)，全自動智能數(shù)控切割機(jī)，智能打磨機(jī)器人，全自動鑄件打磨設(shè)備，全自動澆冒口切割機(jī)，全自動去飛邊毛刺機(jī)床，智能打磨裝備

產(chǎn)品簡介在線詢價

鋁/銅/鋅合金壓鑄件、沖壓件全自動去毛刺打磨設(shè)備產(chǎn)品簡述：大連譽(yù)洋研發(fā)的全自動數(shù)控智能打磨機(jī)床，能夠突破種種去毛刺缺陷，全自動、高效率可替代10個以上工人，精、準(zhǔn)、快、柔性去毛刺，不留死角，幫助企業(yè)*解放勞動力，實(shí)現(xiàn)無人操作車間！自動上下料、離線編程，適合多種類鋁/銅合金鑄件的去毛刺打磨！

鋁/銅/鋅合金壓鑄件、沖壓件全自動去毛刺打磨設(shè)備——大連譽(yù)洋產(chǎn)品信息

　　對于鑄鋁、鋁合金、鑄銅、銅合金、鋅合金鑄件去毛刺用什么設(shè)備呢?目前市場上也存在一些相關(guān)設(shè)備，但是去毛刺存在各種各樣的問題：效率低下，一些內(nèi)孔、夾縫、盲孔、死角等毛刺無法去除等。在這里分享一款2015年新興的去毛刺技術(shù)——智能數(shù)控機(jī)床柔性去毛刺，能夠突破種種去毛刺缺陷，全自動、高效率、精、準(zhǔn)、快去毛刺，不留死角，幫助企業(yè)*解放勞動力，實(shí)現(xiàn)無人操作車間！

　　該去毛刺設(shè)備，是一款智能的數(shù)控打磨機(jī)床，是大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司針對鑄件后處理研發(fā)的自動化打磨清理設(shè)備，2015年一經(jīng)上市，就受到了國內(nèi)眾多廠家關(guān)注和認(rèn)可，現(xiàn)已經(jīng)和國內(nèi)多個汽車零部件供應(yīng)商達(dá)到合作。

　　譽(yù)洋全自動智能數(shù)控打磨機(jī)床是如何去除毛刺的呢？可從以下幾個方面了解：

　　1、加工程序編輯——根據(jù)鑄件的形狀、毛刺位置、大小進(jìn)行去毛刺程序編輯。譽(yù)洋團(tuán)隊(duì)有20余年的鑄造行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，掌握有大量的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，能對任何形狀的鋁/銅鑄件進(jìn)行數(shù)學(xué)建模、程序編輯！

　　2、形成去毛刺打磨軌跡——在加工程序的控制下，機(jī)床X/Y/Z三軸以不同速度移動，形成主軸的直線、圓弧插補(bǔ)運(yùn)動。安裝在主軸上的打磨*會隨著主軸同步運(yùn)動，形成直線、平面、弧面打磨運(yùn)動軌跡，能夠?qū)Ω鞣N形狀的鋁/銅合金鑄件進(jìn)行打磨、去毛刺！

　　3、設(shè)計(jì)了智能控制系統(tǒng)、智能視覺系統(tǒng)、激光測量系統(tǒng)，在三大系統(tǒng)的控制和配合下，能夠一邊打磨、一邊自動補(bǔ)償加工誤差和鑄造誤差，實(shí)現(xiàn)全自動、高精度、一次性裝夾去毛刺！三大系統(tǒng)的作用如下：

　　激光測量系統(tǒng)——激光檢測鑄件表面的尺寸、打磨砂輪的尺寸狀態(tài)；

　　智能視覺系統(tǒng)——相當(dāng)于人的“眼睛”，監(jiān)視打磨過程并對其進(jìn)行拍照，可將激光測量到的鑄件尺寸、砂輪狀態(tài)等拍照以圖像的形式傳遞給智能控制系統(tǒng)；也能引導(dǎo)機(jī)床進(jìn)行加工路徑修正，完成誤差補(bǔ)償動作！

　　智能控制系統(tǒng)——對各個操作系統(tǒng)、智能視覺系統(tǒng)傳遞過來的圖像、數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、運(yùn)算，可實(shí)時對鑄造誤差自動補(bǔ)償、磨損砂輪自動補(bǔ)償，使打磨砂輪和鑄件保持恒力接觸，實(shí)現(xiàn)精確的打磨效果！

　　和市場上鋁/銅、鋁/銅/鋅合金去毛刺設(shè)備相比，譽(yù)洋全自動數(shù)控智能去毛刺機(jī)床有以下優(yōu)勢：

　　1、全自動去毛刺，無需人工——程序主導(dǎo)、三大系統(tǒng)的控制下，可全自動去毛刺，*解放勞動力！

　　2、高效率，瞬間即可完成去毛刺——打磨鋁鑄件，可替代10個以上的工人；且能24小時連續(xù)穩(wěn)定工作，不受任何因素的影響，去毛刺*性高。

　　3、人工智能性高，一邊打磨，一邊自動補(bǔ)償誤差，打磨精度高！

　　4、具有高柔性，能夠深入到鑄件的各個位置，鋁/銅鑄件的內(nèi)孔、夾縫、轉(zhuǎn)角、盲孔、死角毛刺，都能去除！

　　5、自動上下料——設(shè)計(jì)了雙工位工作臺轉(zhuǎn)換系統(tǒng)，該系統(tǒng)可配合托盤180度回轉(zhuǎn)裝置，通過工件交換，完成新舊鑄件的自動上載、卸載，從而替代傳統(tǒng)停機(jī)上下料方式。該系統(tǒng)大大提高打磨效率，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)：可提高50%的工作效率！

　　6、應(yīng)用范圍廣，一臺設(shè)備可滿足多種類鑄件去毛刺——加工程序支持離線編程，新零件的打磨，無需停機(jī)可即刻啟動程序，多種類鑄件去毛刺，可連續(xù)無間歇進(jìn)行，中間只需更換工裝夾具即可！

　　7、機(jī)床配有工件自轉(zhuǎn)軸，工件可自動旋轉(zhuǎn)參與插補(bǔ)切削，大大提高打磨效率！

　　8、回轉(zhuǎn)直徑在1200mm內(nèi)的鑄件都可打磨、去毛刺！

　　9、節(jié)能環(huán)保、安全性高——封閉式打磨機(jī)床，又設(shè)計(jì)了自動排屑系統(tǒng)，可將打磨產(chǎn)生的金屬屑排放到位置，保證車間0污染、0粉塵，節(jié)能環(huán)保效果*；設(shè)計(jì)了安全光柵，高度靈敏，一旦人觸及到危險區(qū)域，設(shè)備就會受感應(yīng)自動停轉(zhuǎn)，從而保障了車間人員的人身安全！

　　適用范圍：1.鑄鋁、鋁合金、鋅合金、鑄銅、銅合金、鈦鎂合金、鈦合金等壓鑄件、沖壓件；2.鑄鐵、鑄鋼、灰鐵、球磨鑄鐵、合金鑄鐵、不銹鋼、碳鋼、合金鋼、錳鋼件；3.陶瓷、石材、木材、玻璃，等等。

　　大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司是大連地區(qū)工業(yè)智能設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)的*，也是國內(nèi)智能機(jī)器人行業(yè)冉冉升起的一顆新星，旗下已經(jīng)有多款智能設(shè)備：全自動鑄件打磨設(shè)備、全自動澆冒口切割設(shè)備、全自動智能打磨拋光機(jī)器人等，：，，：http：//www.dalianyuyang。。ｃｏｍ！