輸送帶熱硫化接頭膠SK823，德國*、安全阻燃、工作溫度可達180℃，主要用于普通尼龍織物芯輸送帶（Plied textile conveyor belts）、鋼絲繩芯輸送帶（Steel cord conveyor beltsville）熱硫化修補、接頭，目前被廣泛應用于*大型能源、電力單位的輸送系統(tǒng)。

　　輸送帶熱硫化接頭膠SK823工藝*，適用于普通棉帆布輸送帶、尼龍輸送帶、聚酯輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶的熱硫化接頭與修補，輸送帶硫化時，采用茵美特能夠迅速提升輸送帶熱硫化強度，促進芯膠與面膠的快速融合，確保輸送帶接頭后，鋼絲繩芯輸送帶接頭鋼絲不容易抽芯;增強分層織物輸送帶接頭部位強度。

輸送帶熱硫化膠水正面圖SK823（上圖）

輸送帶熱硫化膠水側面圖SK823（上圖）

輸送帶熱硫化膠水局部圖SK823（上圖）

　　操作案例

　　1.將普通分層輸送帶進行階梯式處理，處理完成之后是用角磨機配合鎢鋼打磨碟對階梯面進行迂回打磨。（鎢鋼打磨碟的好處在于能夠將打磨面打磨的均勻、不老化，有利于增強輸送帶熱硫化接頭的粘接力）

　　2.將均勻地涂刷在輸送帶接頭部位的打磨面及輸送帶接頭使用的未硫化芯膠、面膠上邊。（確保熱硫化膠漿涂刷的均勻）

　　3.借助硫化機對接頭面進行升溫，加壓，（溫度達到145℃時，需有40-45分鐘的恒溫）時間到達之后，停止加溫。

　　4.待硫化機降溫之后拆除硫化機，使用橡膠刀對尼龍輸送帶接頭部位進行修整，修整之后硫化完畢。

茵美特施工人員正在進行熱硫化修補（上圖）

　　茵美特（中國）專注于礦業(yè)輸送系統(tǒng)的維護及保護，旨在通過的產(chǎn)品和*的技術解決方案，幫助電廠、鋼鐵廠、焦化廠、水泥廠、糧倉、礦山、碼頭、地鐵等行業(yè)，延長輸送系統(tǒng)壽命，降低輸送系統(tǒng)的成本。