蘋(píng)果丁板式多層干燥機(jī)技術(shù)說(shuō)明:

    盡管采取了目前的抗褐變劑與防腐劑的復(fù)配物處理去皮鮮的蘋(píng)果丁，富含糧、蛋白質(zhì)、有機(jī)酸和多種酚類化合物的蘋(píng)果丁，對(duì)不銹鋼網(wǎng)帶仍然有粘網(wǎng)的現(xiàn)象，如不及時(shí)處理將逐漸影響網(wǎng)帶的透風(fēng)性能，選配不粘料的網(wǎng)帶是本技術(shù)方案的關(guān)鍵要素。

   網(wǎng)帶式干燥機(jī)是一種常用的連續(xù)式干燥設(shè)備。它一般由物料輸送機(jī)構(gòu),單層或多層，一個(gè)或幾個(gè)單獨(dú)的干燥室。物料由輸送機(jī)構(gòu)帶動(dòng)在干燥室內(nèi)移動(dòng)，熱風(fēng)穿透物料層，使得水分蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的。每個(gè)干燥室由箱體,加熱系統(tǒng),熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),排風(fēng)系統(tǒng)等組成。

我公司根據(jù)自己多年的經(jīng)驗(yàn)及制藥、食品行業(yè)對(duì)設(shè)備的要求,對(duì)原有的帶式干燥機(jī)進(jìn)行了大的改進(jìn),它主要有以下特點(diǎn):

1. 整臺(tái)設(shè)備材質(zhì)采用物料接觸處及內(nèi)壁為不銹鋼材料制作,整機(jī)采用整體框架結(jié)構(gòu)，骨架主材為10號(hào)及8號(hào)方鋼，主機(jī)內(nèi)壁為不銹鋼板，外壁為A3噴漆。 所有進(jìn)風(fēng)口均裝有中效過(guò)濾器，保證進(jìn)風(fēng)潔凈,使得生產(chǎn)符合食品衛(wèi)生要求.

2. 三層帶機(jī)的熱風(fēng)均為自下而上的循環(huán)方式,而單層帶機(jī)的每層熱風(fēng)單獨(dú)自下而上或自上而下交替穿過(guò)物料,這樣合理的充分的利用了熱量,加快了干燥速度, 提高了熱效率。

3. 整臺(tái)設(shè)備采用全封閉結(jié)構(gòu),除了排濕風(fēng)管外,再?zèng)]有外露風(fēng)管,從而保證物料不受污染,提高熱效率,改善工作條件。

4. 采用*的內(nèi)部送風(fēng)結(jié)構(gòu),既提高了物料與熱空氣的相對(duì)速度,提高干燥速度,又保證物料干燥均勻*。

5. 蒸汽加熱裝置單獨(dú)放置于側(cè)面,并在加熱器的進(jìn)風(fēng)口加設(shè)特制的過(guò)濾網(wǎng)，不但過(guò)濾了循環(huán)風(fēng)內(nèi)的細(xì)粉及雜物，并且保證了加熱器內(nèi)部的潔凈；同時(shí)還在設(shè)備的一側(cè)開(kāi)有人孔檢修門,可以容易地接觸到干燥機(jī)的所有部件,便于檢修，方便清洗.

6. 本機(jī)組干燥段共設(shè)(7+6)個(gè)干燥單元，每個(gè)單元溫度可通過(guò)電磁閥獨(dú)立自動(dòng)控制，并且均有數(shù)字顯示，設(shè)備的可操作性大大提高。

7. 所有關(guān)鍵零部件均采用國(guó)內(nèi)、外廠商產(chǎn)品,保證設(shè)備*正常運(yùn)行.

8. 每層網(wǎng)帶速度均采用變頻調(diào)速,網(wǎng)帶線速度可以直觀地在電氣控制箱上顯示，這樣可根據(jù)不同的熱風(fēng)含濕情況及溫度來(lái)調(diào)節(jié)到一個(gè)合理的物料堆積厚度及在該工段的停留時(shí)間,并可有效地控制物料終水份。

9. 所有循環(huán)風(fēng)機(jī)為離心風(fēng)機(jī)，其能耗低、壓頭大，熱風(fēng)穿透性能好。

10. 每個(gè)單元均在水汽含量zui高的方位設(shè)有排濕口，并由共用離心風(fēng)機(jī)強(qiáng)制抽濕，提高了干燥強(qiáng)度，加快了干燥速度。

11. 本機(jī)組有效長(zhǎng)度為(36+4+10)米，其中干燥段(36+10)米，保證物料干燥過(guò)程中干燥均勻，達(dá)到干燥水分要求；復(fù)蘇段4米。

   總之，帶式干燥機(jī)適合需低溫干燥，相對(duì)靜態(tài)，產(chǎn)量較大的物料的干燥，其熱效率高，干燥均勻，而且操作方便，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度小，是*符合現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)用的設(shè)備。