在SMT行業中，各種自動、手動印刷機是一種常用設備，印刷機的工作過程主要包括：
1) 將需印刷PCB(Printed circuit board，印刷電路板)電路板定位在印刷模板下方并且固定；
2) 焊錫膏倒在模板上方的刮刀內側，刮刀在傳動裝置的帶動下在印刷模板上水平刮動，焊錫膏通過印刷模板上的孔隙均勻漏印刷到PCB板上；
3) 抬起印刷模板，取出PCB板，完成PCB板上焊盤的錫膏印刷過程。現有的全自動印刷機中帶動刮刀水平運動的傳動裝置主要通過兩個相互平行的導軌配合高精密滾軸絲杠傳動，利用絲杠旋轉實現刮刀在水平方向的移動，其方式既有效保證了刮刀水平運動、平穩運行的要求，而且印刷出的焊點均勻、可靠；手動印刷機一般采用橡膠刮刀，人工控制刮刀速度，角度和壓力。但是隨著電子行業的飛速發展，集成度越來越高的芯片不斷出現，對印刷機的印刷精度提出的很大的挑戰，特別是對于小型手動印刷機來說，行業中還停留在“沙模鑄鋁”和“純手動操作”階段，*，平臺的問題滿足不了高精密的絲網印刷，第二，純手工的刮刀操作，使刮刀的角度，刮刀的壓力，刮刀的移動速度等都變得不可控，第三，精密印刷的*性也不能保證，所以，T1000手動精密印刷機的出現，解決了上述在手動印刷領域不能解決的問題，*了目前國內手動印刷領域缺少高精密印刷機的市場空白。目前，該設備已經申請國家。T1000手動精密印刷機的出現，使電子廠僅僅用較低的成本就享受到了高昂的半自動或者全自動印刷機才有的功能，在金融危機的今天，有效減低了生產成本，提高了印刷效率和印刷質量。