濃縮帶式壓濾一體機     超長的斜式楔形區是設計的又一特點，污水處理廠污泥經過帶式壓濾機重力脫水區的污泥，在進入擠壓區之前，必須對其進行充分的預壓脫水，否則在擠壓區突然加壓的情況下，將粘稠的污泥從濾帶兩邊擠漏外泄，該楔形區將重力區卸下的污泥緩緩夾住，形成楔形區的夾層，對其進行循序緩慢地預壓遞增，使泥層中的殘余游離水份減至zui低，隨著上下兩條網帶的緩慢前進，兩條網帶的上下距離逐漸減少，中間的泥層逐漸變硬，對外部壓力的承受能力逐漸提高。楔形區必須保證預壓增大的速度與濾餅形成的速度保持協調，確保經預壓的濾餅能很好的過濾到高壓區。設計的斜式楔形區對不同含水率的污水均能適應，效果尤為顯著。


濃縮帶式壓濾一體機 是一種將濃縮和脫水合二為一的新型高效固液分離機械。我公司在吸收*進技術基礎上開發的一種污泥脫水設備，克服了傳統代式壓濾機的不足之處，使污泥脫水性能在運行過程中達到*狀態。


 的產品結構、設備選型、運行與調試和技術特點。該設備由帶式濃縮脫水機和帶式壓濾機組合而成。帶式濃縮脫水機由文丘里管道混合器、耙式分料器、重力濃縮脫水段和運行與控制系統等組成，帶式壓濾機主要由重力脫水段、預壓段、壓榨段和運行與控制系統組成。


城市污水處理工藝中一個好的污泥脫水方法是必要的。水中的COD大部分是由微粒物組成的，大約70%的COD是隨粒徑＞0.45 μm的顆粒的去除而除去的，許多污染物與微粒物 (如氮、磷)合為一體或被吸附在微粒上(如重金屬、有機微量污染物)，亦會隨之去除。傳統活性污泥法產生的污泥是從二沉池排出剩余污泥，在污泥濃縮池濃縮消化后再進行污泥脫水。然而污泥在濃縮池的濃縮過程中，吸附在污泥中的磷又被析出，污水中磷的濃度太高，致使外排水嚴重超標。因此對市政污水進行脫氮除磷處理已在世界上引起廣泛重視。目前已出現多種新工藝，雖然因幾何形狀、運行參數和微生物的狀態不同而有所不同，但剩余活性污泥脫水是污水治理的關鍵。帶式濃縮壓濾機作為新型污泥脫水工藝的關鍵設備，其開發研制被國家經貿委列為1999年城市污水處理廠八大類技術開發研制設備。


 在結構設計上要考慮物料在濃縮機上停留時間的長短與處理量的關系和與壓濾機帶速比的關系。其結構形式大體有三種：一體機、分體機和組合機。將帶式濃縮機與帶式壓濾機組裝在一個機架上，由一臺電機驅動，稱為帶式濃縮壓濾一體機；將帶式濃縮機與帶式壓濾機分別組裝在兩個機架上，有各自的基礎，分別由兩臺電機作驅動力，稱為帶式濃縮壓濾分體機；將帶式濃縮機與帶式壓濾機分別組裝在兩個機架上，分別由兩臺電機作動力，既可分別安裝在各自的基礎上，也可組合在一起安裝在一個基礎上，這種機型稱為帶式濃縮壓濾組合機。


適用范圍：


適用于自來水廠、城市污水處理廠、紡織、印染業、化工、制藥業、造紙、皮革業、畜牧、養殖業、釀酒、食品業、金屬表面加工業、垃圾掩埋場等工業污水處理中的污泥脫水。

結構形式：

本設備由壓濾機主機，轉鼓濃縮機，絮凝攪拌裝置組成。主機由機架、傳動裝置、濾布裝置、糾偏裝置、沖洗裝置、卸料裝置、輥系、集液槽、過載保護裝置等部件組成。

 的用途：

帶式污泥脫水機工作原理與傳統的板框壓濾機及離心機不同。其工作原理是濕態污泥進入污泥布料裝置。通道兩旁橡膠墻，把污泥帶進脫水機內，污泥水份開始由特制的防老化膠輥和濾網出水孔擠出，并由脫水機下的污水槽集中排出。污泥水份脫出后，流動緩慢，承受的壓力越來越大，使更多水份被擠出達到更好的脫水效果。帶式污泥脫水機開關壓力受電腦控制。帶式污泥脫水機可適用于城市污水廠混合污泥的脫水，脫水后泥餅含水量少，在污水處理工藝中帶式污泥脫水機的位置：工藝流程為厭氧或微氧接觸混合，短時曝氣，分離，好氧饑餓污泥回流或SBR時的直接進水等工序，使原污水與好氧饑餓的污泥充分接觸混合、短時曝氣、沉降分離；沉降分離后的上清液即處理后的出水，沉降分離后的污泥，大部分在好氧條件下使其饑餓，饑餓污泥再與原污水重復接觸，其余部分為剩余污泥經過帶式污泥脫水機處理后外運或回收利用。