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碳纖維布系采用進口12K碳絲在特種織機上織造而成，表面經偶聯化活性處理，易被結構膠親和浸漬，抗拉強度高。各項技術指標均滿足《混凝土結構加固設計規范GB50728-2011》和《碳纖維片材加固構件結構技術規程CECS146：2003》的要求。
憑著良好的性能，在眾多領域中被應用。
碳纖維布 ：
屬于碳纖維產品中的一個類別，從上個世紀80年代到現在，碳纖維行業可謂是發展迅速，每年都以驚人的速度增長。從碳纖維的發展來說，上比較且生產歷史較早的生產企業集中在日本（代表是日本東麗，日本東邦，日本三菱），美國（美國阿莫科，美國赫格里士，美國卓爾泰克，其中美國的卓爾泰克目前是世界上zui大的碳纖維生產集團），國內的企業起步比較晚，而且質量上也有所差距，目前大多數企業都是進口原材料進行生產。國內發展比較早的企業是山東的威海光威，德州寶利來（目前為德州鼎晟科技），
廈門揚大。
北京碳纖維布價格產品特點
碳纖維布加固技術是利用碳素纖維布和結構膠對建筑構件進行加固處理，該技術采用的碳素纖維布強度是普通二級鋼的15倍左右。具有強度高、重量輕、耐腐蝕性和耐久性強等優點。厚度僅為2mm左右，基本上不增加構件截面，能保證碳素纖維布與原構件共同工作。
北京碳纖維布價格相關產品介紹
GD-I-12K建筑加固碳纖維布， 產品規格：碳纖維布有12K、6K、3K等不同規格。 產品寬幅：碳纖維布有10cm、20cm、30cm及50cm；也可根據客戶要求制定。 可用于梁、柱鋼筋上“生根”，后加埋件等以混凝土、巖石、磚砌體為基體的隱蔽工程錨固。廣泛應用于混凝土內留置圈梁鋼筋、砌體錨固筋、幕墻埋件、設備基礎螺栓固定等。
1,碳纖維加固施工步驟
混凝土構件表面處理——涂刷底膠——粘貼碳纖維布——涂刷保護膠——養護——梁體其他部分涂裝——質量檢驗
各工序的施工質量要求如下：
結構物表面處理,將混凝土構件表面的殘缺,破損部分清除干凈達到結構密實部位;檢查外露鋼筋是否銹蝕,如有銹蝕,應進行必要的防銹處理。
裂縫必須處理：縫寬 95%,混凝土表面含水率在8%以上,有結露現象而無有效措施時,不得施工。
施工人員應采取必要的安全防護措施(如佩戴口罩,手套,護目鏡,安全帽等),現場注意防火并保持良好的通風
以下給您介紹碳纖維布如何施工呢：
（一）應根據施工現場和被加固構件混凝土實際狀況，擬定施工方案和施工計劃。對所使用的碳纖維片材、配套樹脂、機具等做好施工前準備工作。
1、表面處理：
（1） 應清除被加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝 土，露出混凝土結構層，并用修復材料將表面修復平整。
（2）應按設計要求對裂縫進行灌縫或封閉處理。
（3）被粘貼混凝土表面應打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質， 直至*露出混凝土結構新面。轉角粘貼處要進行導角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20㎜。
（4）混凝土表面應清理干凈并保持干燥。
2、涂刷底層樹脂：
（1） 按產品供應商提供的材料配比進行配制；甲、乙兩組膠按配比 裝入容器桶內，采用電錘及擴大頭鉆頭，轉速在600轉/分，攪拌時間約8分鐘；使膠無色差。攪拌均勻后方可使用。
（2） 應用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于混凝土表面。應在樹脂表面 指觸干燥后立即進行下一步工序施工。
3、找平處理：
（1） 應按產品供應商提供的工藝規定配制找平材料。
（2） 應對混凝土表面凹陷部位用找平材料*平整，且不應有楞角。
（3） 轉角處應用找平材料修復為光滑的圓弧，半徑應不小于20㎜。
（4） 應在找平材料表面指觸干燥后立即進行下一步工序施工。
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4、粘貼碳纖維片材：
（1） 粘貼碳纖維布應符合下列要求：
a. 按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布；
b. 應按產品供應商提供的工藝規定配制浸漬樹脂并均勻涂抹于所要粘貼的部位；
c. 用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布。滾壓時不得操作碳纖維布；
d. 多層粘貼重復上述步驟，應在纖維表面浸漬樹脂指觸干燥后立即進行下一層的粘貼；
e. 在zui后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。
（2）應按下列步驟粘貼碳纖維板：
a.應按設計要求的尺寸裁剪碳纖維板，按產品供應商提供的工藝規定配制粘結樹脂；
b.將碳纖維板表面擦拭干凈至無粉塵。如需粘貼兩層時，對底層碳纖維板兩面均應擦拭干凈；
c.擦拭干凈的碳纖維板應立即涂刷粘結樹脂，膠層應呈突起狀， 平均厚度不小于2㎜；
d.將涂有粘結樹脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡 皮滾筒順纖維方向均勻平穩壓實，使樹脂從兩邊溢出，保證密實無空洞。當平行粘貼多條碳纖維板時，兩板之間空隙應不小于5㎜；
e.需粘貼兩層碳纖維板時，應連續粘貼。如不能立即粘貼，再開始粘貼前應對底層碳纖維板重新做好清潔工作。
5、表面防護：
當需要做表面防護時，并保證防護材料與碳纖維布片材之間有可靠的粘結，一般采用噴、粘砂。
6、施工安全及注意事項：
（1） 碳纖維片材為導電材料，施工碳纖維片材時應遠離電氣設備及 電源，或采取可靠的防護措施。
（2） 施工過程中應避免碳纖維片材的彎折。
（3） 碳纖維片材配套樹脂的原料應密封儲存，遠離火源，避免陽光 直接照射。
（4） 樹脂的配制和使用場所，應保持通風良好。
（5） 現場施工人員應采取相應的勞動保護措施。
7、檢驗與驗收：
（1） 在開始施工之前，應確認碳纖維片材擴配套樹脂類粘結材料的 產品合格證、產品質量出廠檢驗報告。
（2） 碳纖維片材實際粘貼面積應不少于設計量，位置偏差應不大于 10㎜。
（3） 碳纖維片材與混凝土之間的粘結質量可用小錘輕輕敲擊或手 壓碳纖維片材表面的方法來檢查，總有效粘結面積不應低于95%。當碳纖維布的空鼓面積小于10000mm2時，可采用針管注膠的方式進行補救。空鼓面積大于10000mm2時，宜將空鼓處的碳纖維片材切除，重新搭接貼上等量的碳纖維片材，搭接長度應不小于100 mm。
（4）必要時應按附錄B方法對施工質量進行現場檢驗。
（5）必要時可對碳纖維片材和配套樹脂類粘結材料進行現場取樣 檢驗。
聚丙烯腈基碳纖維
聚丙烯腈基碳纖維是目前的主流
占據了主要的市場費額：
1、瓦特的技術突破打通了制造高性能碳纖維的通道；
2、PAN原絲質量是制造高性能碳纖維的前提；
3、一條龍生產線得到發展， 世界上幾條*的PAN基碳纖維生產線大多是從原絲開始，直到碳纖維以及中、下游產品開發。
例如：日本東麗、東邦、三菱人造絲公司，美國的赫克利公司和阿莫科公司，以及中國臺灣地區的臺塑都是從聚合、紡絲開始，
國外原絲主要生產工藝路線見下表：
當前，ＰＡＮ基碳纖維向兩個方面發展：一是提高，二是普及。提高是指小絲束碳纖維（１～２４Ｋ）的質量提高，普及是指大絲束碳纖維(48~540K)的產量大幅度增加，價格日趨下降。
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