高壓殺菌鍋 雙層水浴式殺菌鍋 高溫殺菌設備如今被廣泛用于各種食品廠對食品進行殺菌作業，相比于傳統的殺菌，高壓殺菌鍋在高壓的作用下鍋內蒸汽或水的溫度可達到100攝氏度以上，通過科學實驗食品在121攝氏度殺菌為，而我們傳統殺菌zui多也就是100攝氏度殺菌時間過長對產品的外觀口感有影響，高壓殺菌鍋可實現對食品進行高溫高壓短時間內快速殺菌，在殺死有害細菌的同時保持食品的外觀和口感。殺菌鍋已經是各大食品廠食品殺菌*的設備。

罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用高壓殺菌鍋 雙層水浴式殺菌鍋 高溫殺菌設備，本設備通過引入壓縮空氣可實現反壓殺菌。如冷卻需在殺菌鍋內進行，要用水泵通入高溫殺菌鍋頂部的噴水管（或采用水循環系統）。
在殺菌時，由于加熱使罐頭的溫度升高，罐頭內壓力會超過殺菌鍋內的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐跳蓋，必須對高溫殺菌鍋內施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。
使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入殺菌鍋內增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作的具體情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽的本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內，使鍋內增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。再經過殺菌后，降溫冷卻時，停止通入蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。
在殺菌過程中，應注意zui初排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔１５－２０分鐘放氣一次，促進熱交換。必須滿足殺菌條件的規定，按照程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌鍋壓力的大小，殺菌時間多少和操作流程等均根據罐頭產品殺菌工藝作出具體的計劃。

高壓殺菌鍋基本的選擇原則如下：
1、 高溫殺菌設備主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，高溫殺菌鍋若產品要求溫度非常的嚴格，尤其是出口的產品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動高溫殺菌鍋。一般的產品要求可以選擇電氣半自動高溫殺菌鍋。手動型殺菌鍋殺菌操作相對復雜，高溫殺菌鍋溫度控制和壓力控制等都由人工完成，食品外觀不宜掌控，漲袋和破碎的概率也相對的大一些。
2、若殺菌的產品是含氣包裝或者產品外觀要求非常嚴格的話，建議選擇電腦全自動或電腦半自動型電熱殺菌鍋。
3、若產品是玻璃瓶或馬口鐵，高溫殺菌鍋因為溫度的升降速度都需要控制，盡量不選擇雙層的殺菌鍋。
4、如果從節約能源的方面考慮，那可選擇雙層殺菌鍋，其特點是上罐是用于加熱的熱水罐，下罐是殺菌罐，高溫殺菌鍋上罐的熱水可重復使用，可節約大量升溫時間，適合產量比較大的食品生產廠家。
5、若產量較小或者沒有蒸汽來源，高溫殺菌鍋則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由熱水罐電加熱產生，殺菌鍋滅菌。
6、若產品的粘稠度很高，高溫殺菌鍋殺菌過程中產品需要旋轉，那應選擇旋轉式的殺菌鍋。高溫殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯鎖裝置、軌道、托盤、滅菌筐、小車、蒸汽噴管及若干管道等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈墊，密封可靠，高溫殺菌鍋使用時間長。具有受熱面積廣，加熱效率快、殺菌面均勻、沸騰時短、加熱溫度可以控制等特點。高溫殺菌鍋主要是用于食品行業、醫藥等各個殺菌領域！

隨著社會的飛速發展，人們生活水平的不斷提高，對與食品安全這一方面尤其重視，各大小食品企業的衛生質量要求越來越嚴格。 高溫殺菌設備是一只密閉的、高溫度高壓力的加熱器，用于加熱密封在容器內面的食品。對密封包裝在容器內需商業無菌滅菌的食品，可選擇很多種不同的殺菌方案。：李杰 :