前言：

    我國是以燃煤為主的國家，粉塵、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）我國大氣的主要污染物。這種能源結構決定了：在20世紀50年代的工業化初始發展階段，全國煤炭消耗量為2000-10000萬噸，二氧化硫的排放量為50-200萬噸；在60-70年代的工業化第二階段，煤炭消耗量為1000-45000萬噸，二氧化硫的排放量為300-700萬噸；在工業化第三階段，煤炭年消耗量達80000萬噸，二氧化硫的排放量為900-1500萬噸；同時在燃煤過程中產生相當量的氮氧化物，如2000年我國燃煤電廠的NOx的排放量達到290萬噸。因此我國的能源結構特點導致了較多的重腐蝕情況，形成了酸雨等污染情況，因此尤其是燃煤電廠中，對于二氧化硫或氮氧化物的防治是勢在必行，目前國內外較為有效的手段是煙氣脫硫（FGD）。 同時，我國的化學工業、有色冶煉、或其它重工業的工業化技術得到了長足的發展，由此發展中的污染和腐蝕也越來越嚴重，如在鈦百粉工業、制酸工業、有色金屬冶煉中；同時工業結構中污染較重的工業所占的比例也較大。 

    以上各種情況中，均會涉及到高溫條件下的強腐蝕情況，根據腐蝕介質的特點，國內較多生產廠家較多的采用非金屬材料等手段如玻璃鋼來解決防腐蝕問題。而在耐高溫強腐蝕場合，高交聯酚醛環氧乙烯基酯樹脂玻璃鋼的應用引人注目。隴南玻璃鱗片膠泥廠家 

名稱：高溫乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥

型號：VEGF-907

組成：乙烯基樹脂（高溫型）、固化劑、促進劑、高溫耐腐蝕填料等

適用范圍：針對煙氣脫硫（FGD）裝置研發的玻璃鱗片耐腐蝕材料，同時和適于管道、污水池、酸池、儲罐、海洋工程、化工貯槽容器、鍋爐等襯里防腐。隴南玻璃鱗片膠泥廠家

玻璃鱗片膠泥特點：

1)對化學介質、氣體、蒸氣的滲透性遠比玻璃鋼襯里小，難以引起水蒸氣擴散現象，這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片，使介質滲透距離長的緣故。

2)固化時收縮低，由于分散，粘接面殘余應力小。

3)熱膨脹系數小，粘接熱應力相應也小，耐熱溫度高，耐熱沖擊性能好。

4)力學強度雖不如玻璃鋼襯里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，對機械損傷也只限于局部。

5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。

施工方案：

1、施工溫度宜在15—20℃之間，濕度不大于80%。

2、涂抹時先底層，后中層，在面層。

3、除銹6小時內，采用易揮發的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑

揮發后噴涂底漆。

4、在底漆干后進行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分兩次完成，后一道工序在前一層膠泥干后（一般間隔一天）在進行。

5、涂抹時，抹刀與基層保持一定的角度，沿抹刀的尖角按銳角方向推抹，盡量把膠泥和基層間的空氣擠出，涂抹沿一個方向進行，不得堆料攤抹。

6、為消除氣泡，采用的消泡滾滾壓。

質量要求：

1、厚度<10u

2、生產過程中，不得混入雜物，保持產品潔凈

3、成品中不得有結塊和互粘附等現象