環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥
摘要：
不少環(huán)氧樹(shù)脂“有毒”，國(guó)內(nèi)環(huán)氧樹(shù)脂業(yè)正通過(guò)水性改性、避免添加等途徑，保持環(huán)氧樹(shù)脂“無(wú)毒”本色。環(huán)氧樹(shù)脂一般和添加物同時(shí)使用，以獲得應(yīng)用價(jià)值。添加物可按不同用途加以選擇，常用添加物有以下幾類(lèi)：（1）固化劑；（2）改性劑；（3）填料；（4）稀釋劑；（5）其它。 其中固化劑是*的添加物，無(wú)論是作粘接劑、涂料、澆注料都需添加固化劑，否則環(huán)氧樹(shù)脂不能固化。由于用途性能要求各不相同，對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂及固化劑、改性劑、填料、稀釋劑等添加物也有不同的要求。
環(huán)氧樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥性能特點(diǎn) ：
具有*的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
良好的耐水、酸、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學(xué)介質(zhì)性能；
硬化收縮小，與多種基材粘結(jié)性強(qiáng)，易局部修補(bǔ)；
高韌性，良好的力學(xué)性能，適應(yīng)溫度急變；
*交聯(lián)固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
適用場(chǎng)合
發(fā)電廠冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下結(jié)構(gòu)、混凝土建（筑）物的內(nèi)襯；
高等腐蝕強(qiáng)度以下的液相介質(zhì)設(shè)備、管道、貯槽的內(nèi)外表面防護(hù)；
與玻璃鋼（FRP）復(fù)合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪；
發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制酸、脫硫環(huán)境與設(shè)備；
海洋設(shè)施浪濺區(qū)，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境。
質(zhì)量指標(biāo) | ||||
項(xiàng)目 | LZV-1 | LZV-2 | LZV-3 | LZV-4 |
外觀 | 各色糊狀 | 各色糊狀 | 各色糊狀 | 各色糊狀 |
比重 | 1.4-1.52 | 1.4-1.52 | 1.4-1.52 | 1.4-1.52 |
表干min | 45±15 | 45±15 | 60±15 | 60±15 |
復(fù)涂間隔時(shí)間h | 24-48 | 24-48 | 24-48 | 24-48 |
耐溫℃ | 200-240 | 150-180 | 120-140 | 100-130 |
知識(shí)小講堂：
噴砂工藝前處理階段
噴砂工藝前處理階段是指對(duì)于工件在被噴涂、噴鍍保護(hù)層之前，工件表面均應(yīng)進(jìn)行的處理。
噴砂工藝前處理質(zhì)量好壞，影響著涂層的附著力、外觀、涂層的耐潮濕及耐腐蝕等方面。前處理工作做的不好，銹蝕仍會(huì)在涂層下繼續(xù)蔓延，使涂層成片脫落。經(jīng)過(guò)認(rèn)真清理的表面和一般簡(jiǎn)單清理的工件，用暴曬法進(jìn)行涂層比較，壽命可相差4-5倍。表面清理的方法很多，但被接受zui普遍的方法是:溶劑清理，酸洗，手動(dòng)工具，動(dòng)力工具。
噴砂工藝階段
噴砂工藝是采用壓縮空氣為動(dòng)力形成高速?lài)娚涫?，將噴料等高速?lài)娚涞叫杼幚砉ぜ砻?，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善。
