金剛砂 棕剛玉 耐磨地坪價格

混凝土密封固化劑基礎知識介紹

一、功能特點
  鋼絲刷刷不動，硫酸洗不掉
  1、 防塵、防起砂、防腐、防裂縫、防剝落、防風化、耐磨、硬化、抗滲、上光、防潮
  2、 便于清潔、施工簡便快捷、維護簡單方便、造價低廉
  3、 附著力強、柔韌性好、耐沖擊
  4、 顏色多樣、光潔鮮亮
  5、混凝土密封固化劑施工后地面出現密封的一層膜，與地面的附著力很強且耐磨

二、原理及使用年限
  混凝土密封固化劑是一個無色液體、使用方便、鎂離子、能和混泥土中鈣起化學反應成抗磨防塵的致密實體，時間可以達到七年以上。

  三、施工操作方法
  新地坪需要清潔地面，就地面清除表面一切灰塵、油漬、膠漬，基礎要求足夠干燥，含水率8％以下，將混凝土密封固化劑開桶后直接滾涂或噴涂于施工表面，新地面用量1kg可以達到至少4個平方，舊地面3個平方左右，具體用量與基材表面粗糙程度和施工人員操作熟練程度有關。

  四、包裝儲運
  1、 混凝土密封固化劑包裝有20kg鐵桶、50kg塑料桶。
  2、 應存放于陰涼、干燥、通風處。
  3、 本產品有機溶劑，儲運和施工過程中必須注意防火。

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*步是抹光面放樣
    依建筑物結構基準墨線（如墻面＋50cm 線），用水準儀在地坪澆筑區域內定出混凝土預定澆筑厚度，設置水平高程標記，并認真復核，控制zui大凹凸偏差在3-5mm 以內。

    第二步是混凝土澆筑 
    （1）混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態，（2）混凝土盡可能一次澆筑至標高，局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗，嚴禁使用砂漿修補。使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿。混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3mm厚。（3）混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設備除泌水去，重復兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業階段施工人員應穿平底膠鞋進入，后期作業階段應穿防水紙質鞋進入第三步是*次撒布耐磨材料及抹平、墁光
    （1）耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結力，使耐磨材料無法與其結合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm 時，即可開始*次撒布施工。（2）墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優先撒布施工，以防因失水而降低效果。（3）*次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結合在一起。 

    第四步是第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
    （1）第二次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調整*次撒布不平處，第二次撒布方向應與*次垂直。（2）第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復墁光機作業至少兩次。墁光機作業時應縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。（3）面層材料硬化至指壓稍有下陷時，墁光機的轉速及角度應視硬化情況調整，墁光機進行時應縱橫交錯3 次以上。(4)耐磨地坪的平整度要求為2m 見方zui大偏差3-5mm，同標高*點與極低點的zui大偏差不大于20mm。盡量避免龜裂、脫皮或起砂現象。

    第五步是表面修飾及養護
    （1）墁光機作業后面層仍存在抹紋較凌亂，為消除抹紋zui后采用薄鋼抹子對面層進行有序、同向的人工壓光，完成修飾工序。（2）耐磨地坪施工5-6 小時后噴灑養護劑養護，用量為0.2 升/m2。或面覆塑料薄膜防止引起開裂。（3）耐磨地坪面層施工完成24 小時后即可拆模，但應注意不得損傷地坪邊緣。（4）完工5-7天后宜做切割縫，以防不規則龜裂，切割縫間宜為6-8m（一般根據車間柱距離確定）。切割應統一彈線，以確保切割縫整齊順直，切割深度應至少為地坪厚度的1/5，填縫材料采用預先成型或切割的彈性樹脂等材料，建議使用密封膠。