廠家:182 1092 3912 黃
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山西河津球磨機灌漿料廠家產(chǎn)品特點
灌漿料高強、早強:1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上,設(shè)備安裝完畢一天后即可運行。
灌漿料自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。現(xiàn)場只需加水攪拌,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振。確保無振動、長距離的灌漿施工。
灌漿料微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
灌漿料有效承載面積:確保灌漿料與設(shè)備底板、鋼柱腳板、超大鋼板的接觸面積在95%以上。
灌漿料耐久性強:經(jīng)200萬次疲勞實驗,50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。
灌漿料抗油滲性:在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10%以上。
灌漿料耐熱性:在高爐基礎(chǔ)、渣道墻、沖渣溝等部位600℃以下的高溫環(huán)境中*使用;
灌漿料可冬季施工,耐候性好:允許在-10℃氣溫進行室外施工。
灌漿料低堿腐蝕:嚴格控制原料的堿含量,適用于對堿有抑制要求的工程。
灌漿料多種澆注方式,可采用高位自流、機械泵送和高壓注漿等,確保灌漿料澆筑施工后不離析、不泌水、不沉降;
山西河津球磨機灌漿料廠家產(chǎn)品用途
灌漿料適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
灌漿料可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
灌漿料可用于建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修和加固;鐵路軌道、吊車粱等灌漿填充施工;。
灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。
施工工藝
1. 基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應充分濕潤。灌漿前1h,應吸干積水。
2. 確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機座的實際情況,選擇相應的灌漿方式,可采用“自重法灌漿"、“高位漏斗法灌漿"或“壓力法灌漿"進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。
3. 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標高應高出設(shè)備底座上表面?? 至少50mm,模板必須支設(shè)嚴密、穩(wěn)固,以防松動、漏漿。
4. 灌漿料的配制
1、*用水量:一般通用型灌漿料按12.5-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌,水溫以5~40℃為宜。
2、*采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時,嚴禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
5.灌漿
(1)漿料應從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側(cè)同時進行灌漿。
(2)在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導流。
(3)每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
(4)在灌漿施工過程中直至脫模前,應避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
6、養(yǎng)護
(1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
(2)冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
(3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間表
參考用量:
參考用量計算以2.28-2.5噸/立方米為依據(jù),計算實際使用量。
包裝儲運:
灌漿料為50kg袋裝,存放在通風干燥處并防止陽光直射。
灌漿料保質(zhì)期為6個月,超出保質(zhì)期應復檢合格后方可使用。
灌漿料不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。