DMC型脈噴單機袋除塵器是消化吸收國外同類產品*技術經改進后設計而成的小型袋除塵器。該除塵器采用高壓(0.5-0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方方便(外濾式)，廣泛用于建材、冶金、礦山、石料廠、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業，含塵氣體凈化處理系統，是環保除塵的理想設備。
除塵器工作過程：含塵空氣由進風口進入除塵器箱體內，因氣流體積突然擴張流速驟然降低，顆粒較大的灰塵在自身重量的作用下從含塵氣流中沉降到下箱體灰斗內，其余塵粒由于濾袋的篩濾、碰撞、鉤住、擴散、靜電等各種效應的作用，被滯阻在濾袋外壁。凈化后的氣體通過濾袋經文氏管從上箱體出氣口排出。
除塵器清灰過程：由脈沖控制儀發出信號循序打開電磁脈沖閥，使氣包內的壓縮空氣由噴吹管各噴吹孔噴射到對應的文氏管，并在高速氣流通過文氏管時，誘導數倍于一次風的周圍空氣進入濾袋，造成濾袋瞬間急劇膨脹;反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，濾袋又急劇收縮，這樣積附在濾袋外壁上多余的塵粒被清洗，落下的灰塵經排灰系統排出，使濾袋得到清洗
單機脈沖除塵器制造
a、除塵器采用型鋼、鋼板結構，材質為Q235A。箱體是采用折彎形成的，箱體成型后應光滑平整，不允許有明顯凹凸不平現象。成型后的箱體板應進行整平，并用尺校核幾何尺寸和對角線，確保除塵器本體安裝后的外形尺寸和外形美觀。成型后的箱體板應進行整平，并用尺校核幾何尺寸和對角線，確保除塵器本體安裝后的外形尺寸和外形美觀。
b、其中花板孔洞采用冷沖壓制成，確保兩孔洞的中心距誤差在±2.0㎜.花板孔洞制成后焊接加強筋板時，應使筋板布置合理，焊接后通過整形確保花板平整，濾袋與花板的配合合理，布袋安裝后，必須嚴密、牢固不掉袋、裝拆方便。
然后箱體和花板組裝一起把濾袋和骨架裝入其中，進行打磨噴漆完成單機除塵器的生產。
單機脈沖除塵器的運輸與安裝
1、設備在運輸過程中應避免劇烈摔、碰、劃傷和各種外來壓力。
2、安裝前首先檢查設備是否完好，基礎及各部尺寸和位置是否準確。用倒鏈或吊車就位，然后將支架與基礎墊焊牢。
3、打開檢查孔、檢查噴嘴管是否安裝就位。調整好噴頭出口位置，使其出口位置于迎風面上，形成垂直的水幕。
4、嚴格留意各接口的連接，確保其密封性。凈化器啟動前要空載試運，檢查是否因為運輸受到震驚，法蘭連接處是否有漏氣現象，如有漏氣用石棉繩堵好，再正式運行。
5、安裝時必需確保煙氣入口吻流水平徑向進入凈化器。
6、鍋爐運行前，先開水泵，使凈化器處于運行狀態，噴水霧化，然后再開啟鼓、引風機。
7、運行時在水池的起端加入氧化鈣(消石灰)，使其在水中輪回，石灰含量視其水中的PH值大小而定，在正常運行時PH值保持10-13。當低于10時再加入石灰。
8、運行期間要按期檢查噴頭工作情況，如有堵塞、松動及噴口位置分歧錯誤時要即時處理。鍋爐運行時一般都是微微白煙，當有黑煙時，要檢查水泵是否匹配合適，揚程低噴水不能霧化，冒黑煙;另一種情況噴嘴堵塞，不能霧化冒黑煙?？筛鼡Q噴嘴或將噴嘴投開，清除污物繼承使用。
9、運行期間要按期檢查除霧器的積灰情況，如積灰嚴峻要及時沖刷。
10、運行時，要將水泵的吸水閥用無紡細布包扎過濾，防止污物進入水泵。
11、要檢查水泵和風機是否正常運行。輪回水泵要選用耐酸泵，水流量根據設備表來定，保證出水口壓力2公斤。設備用水泵，嚴禁斷水運行。防止溘然停電斷水現象的發生。
12、為保證凈化器的有效密封，確保除塵效率，嚴禁在凈化器上隨意啟齒。
13、為保證進入凈化器系統輪回水含量減小到*狀態，一般分為四級沉淀(水池內設四道防塵隔板)，視水中灰塵酌情清除沉淀積灰。
14、運行四個月后，需停機檢查，保養凈化器，緊固各部位松動螺栓，清除有關部位灰塵等
單機脈沖除塵器服務承諾：
智創環保成立以來，一直致力于行業除塵器的開發和生產，具有年生產除塵設備兩百余臺的能力，產品針對性強，除塵效率更高。一旦您選用智創除塵器產品，我司鄭重承諾：
1、所有出廠除塵設備由智創專業工程師進行現場安裝、調試服務，以確保設備的正常使用。
2、所有出廠設備進行跟蹤，在設備正常使用的一年內，出現任何與設備質量有關的問題，智創環保均無償進行服務并在12小時內作出答復，緊急情況，公司將派專業技術人員進行現場指導。
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