鉛黃銅 鉛黃銅是極為重要的、應用的一種復雜黃銅，它具有優良切削性能、耐磨性能和高強度，主要用于機械工程中各種連接件、閥門、閥桿軸承保持中，其中熱鍛閥門坯料、制鎖業、鐘表業是三大重要市場，鉛黃銅成本低廉是其廣泛應用的重要前提，其合金成分中可以包容多種合金元素，且含量要求比較寬松，又為銅合金原料綜合利用奠定了基礎。 鉛幾乎不固溶于銅鋅二元合金，以游離狀態孤立地分布固溶體中。鉛質點具有優良的潤滑和減磨性能，其機械加工零件表面精度很高。為評價金屬材料的可切削性能，通常以HPb63-3鉛黃銅可切削性能為*，而被評價金屬的可切削性能相當于HPb63-3的百分之幾。黃銅的可切削性能隨鉛含量增加而增加。 鉛黃銅的熔煉、鑄造生產并不困難，可以使用感應熔煉，坩堝熔煉等方式，鑄造生產可采用半連續鑄錠、砂模、鐵模等；鉛黃銅的壓力加工性能并不優良，一般三向壓應力的熱加工性能尚可，熱擠壓為主要熱變形手段，而其他熱加工方式如熱軋則易產生裂邊現象。（α+β）兩相鉛黃銅熱加工性能優于單相鉛黃銅。鉛黃銅冷加工性能較差，變形硬化大，現代鉛黃銅壓力加工方法中，水平連鑄坯料冷加工方法發展迅速。 鉛黃銅零件在使用中存在著鉛溶出問題，造成環境污染。因此研究環保型合金正普遍展開，主要選擇鉍與銻兩種因素，但由于受資源限制，替代鉛黃銅的目標很難達到。 鉛黃銅（俗稱易切削黃銅）：鉛實際不溶于黃銅內，呈游離質點狀態分布在晶界上。鉛黃銅按其組織有α和（α+β）兩種。α鉛黃銅由于鉛的有害作用較大，高溫塑性很低，故只能進行冷變形或熱擠壓。（α+β）鉛黃銅在高溫下具有較好的塑性，可進行鍛造。

HNi65-5鎳黃銅
標準：GB/T 2042-1989
特性及適用范圍
特性及適用范圍：
  HNi65-5鎳黃銅有高的耐蝕性和減摩性,良好的力學性能,在冷態和熱態下壓力加工性能*,對脫鋅和“季裂”比較穩定,導熱導電性低,但因鎳的價格較貴,故HNi65-5一般用得不多。
化學成份
化學成份：
  銅 Cu ：64.0～67.0 
鋅 Zn：余量 
鉛 Pb：≤0.03 
磷 P：≤0.01 
鎳 Ni：5.0～6.5 
鐵 Fe：≤0.15 
銻 Sb ：≤0.005 
鉍 Bi：≤0.002 
雜質總和％≤0.3
力學性能
力學性能：
  抗拉強度 σb (MPa)：≥294
  伸長率 δ10 (％)：≥35
  注 ：板材的拉伸力學性能 
  試樣尺寸：厚度＜15
熱處理規范
熱處理規范：熱加工溫度750～870℃;退火溫度600～650℃;消除內應力的低溫退火溫度300～400℃。
  HNi65-5鎳黃銅力學性能良好，切削性好，易焊接和釬焊，導電，導熱性低，耐蝕性高，且無腐蝕開裂傾向，船舶用零件，蒸汽及水管及配件。 

HNi56-3鎳黃銅
標準：GB/T 2042-1989
  特性及適用范圍：
  HNi56-3鎳黃銅有高的耐蝕性和減摩性,良好的力學性能,在冷態和熱態下壓力加工性能*,對脫鋅和“季裂”比較穩定,導熱導電性低,但因鎳的價格較貴,故 HNi56-3一般用得不多。
編輯本段化學成份
化學成份：
  銅 Cu ：54.0～58.0 
鋅 Zn：余量 
鉛 Pb：≤0.2 
磷 P：≤0.01 
鎳 Ni：2.0～3.0 
鐵 Fe：≤0.15 
銻 Sb ：≤0.005 
鉍 Bi：≤0.002 
雜質總和％≤0.3
力學性能
力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥294 
伸長率 δ10 (％)：≥35 
注 ：板材的拉伸力學性能 
試樣尺寸：厚度＜15
熱處理規范
熱處理規范：熱加工溫度750～870℃;退火溫度600～650℃;消除內應力的低溫退火溫度300～400℃。
  HNi65-5鎳黃銅力學性能良好，切削性好，易焊接和釬焊，導電，導熱性低，耐蝕性高，且無腐蝕開裂傾向，船舶用零件，蒸汽及水管及配件