蓄熱式催化（RCO）燃燒原理
蓄熱式催化燃燒是在蓄熱式直接燃燒法的基礎上發展而來的，兩者的zui大不同之處是氧化的溫度不同是RTO需要在800℃以上的高溫，高溫會產生NOX二次污染物及二噁英；RCO只需要300-500℃之間的溫度，*不會產生NOX。主要是利用陶瓷材料的高熱傳導系數特性作為熱交換介質，以得到較完整的熱能傳導率，將含惡臭氣體或VOCs的廢氣，在通過一個回收廢熱的陶瓷填充床預熱后，使污染物產生氧化，在導入加熱室升溫，并維持在設定溫度，以達到預定的去除效率，經過催化處理后的廢氣導入其它的陶瓷填充床，回收熱能后排放到大氣之中。
我司蓄熱式催化燃燒設備的特點是通過引風機進入設備的旋轉軸*，通過旋轉翼將進口氣體和出口氣體*分開。氣體通過陶瓷時發生熱量的儲備和熱交換，氣體進入燃燒區借助VOCs氧化產生的熱量或者外部燃燒的能量達到設置的溫度。氣體從燃燒區出來，氣體所帶的熱量釋放出來并儲存于吸熱區，凈化后的氣體通過旋轉翼排放。系統連續運行、自動切換吸熱區和放熱區。
蓄熱式催化燃燒裝置特點
1、操作費用低、有機廢氣濃度在500ppm以上時，裝置不需要添加輔助染料；
2、安全可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統；
3、旋轉閥替代了傳統的多閥門控制系統；
4、不產生NOX等二次污染；
5、全自動化、操作簡單；
6、安全性高、穩定性高。
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