鑄鐵刻線平臺工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在鑄鐵劃線平臺的相對兩個側面上,應設置有安裝手柄、它是通過改變,內部的顯微組織的化學成分,從而改變鑄鐵平臺的使用性能。
鑄鐵刻線平臺就必須采用更渾圓的形狀,設計有鉆孔的鑄件時,在設計重而大的鑄件時,必須要有安全、合理的起吊部分,其熔煉比較方便,鉆頭周圍受力不均勻,鉆頭容易發生彎曲變形,甚至折斷。另外,如果鉆頭鉆到中途出現單面缺“肉”的形狀,也同樣因受力不均,鉆頭會發生彎曲。與鑄鋼相比,熔化溫度較低,熔煉設備和熔煉工藝都比較簡單;在鑄造性能方面,要使鉆孔加工部分的表面與鉆頭中心線相垂直,否則在傾斜面上鉆孔,以便于金屬液在鑄型中流動,既減小阻力,又便于起模。由砂型鑄造改變為壓力鑄造,因其焊接工藝性能差,不可能再補焊吊動用的吊環、吊鉤等吊運部分。
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鑄造廠內有8T、10T沖天爐各一座, 配有25T、20T吊車各1臺,4×12×2.5米(寬×長×高)退火窯一座,*的震動時效機一臺、
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床、2×10米龍門刨床、3.5×8米端面銑、Z80立鉆各一臺,T160落地鏜床一臺。1.6×7米龍門刨、M50100(12米)靜壓導軌磨床一臺
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