產品特點
我公司生產的QYX系列汽水取樣裝置整體美觀，操作簡單，維護方便。. 采用先降溫后減壓，兩級壓力保護，保護裝置部件樣水流量均勻，可滿足多路取樣要求，恒溫系統采用自動機械式恒溫，穩定性好，樣水溫度在25℃±1℃樣水粗濾和細濾相結合，維護量小的特點。
10大改進要素
1傳統裝置配套的高溫架上的高溫高壓閥門，由于定期排污的運行規程而*經受汽液混合相樣水和樣水中固體顆粒雜質的沖刷，使閥門的使用壽命較短；為了延長高溫高壓閥門的使用壽命，減少內漏，我公司結合現場運行的實際情況境研制了預冷裝置，在高溫高壓樣點進入一次高溫高壓閥門前預先經過一級預冷卻裝置，使汽液混合相樣水經過預冷裝置后變為單項液體，大大減少了高溫高壓蒸汽對高溫高壓閥門的沖刷。
2．傳統的高溫高壓閥門在出現內漏不能處理時往往采取割換整體閥門的措施，而我公司配套的高溫高壓閥則只需停樣更換閥芯，從而大大降低了維護工作量和維護費用。
本預冷裝置為我公司研制開發的產品，現已在許多電廠水汽取樣裝置上運行成功，根據實地測量，預冷裝置能將溫度zui高的過熱蒸汽樣水冷卻到230℃以下，在該溫度和壓力下，樣水已經全部轉化為液相狀態，從而大大減少了
汽液混合相樣水對閥門沖刷所產生的點蝕現象，而點蝕現象正是閥門損壞的主要原因。
3. 為了有效地防止樣水中的固體顆粒雜質進入儀表，我公司在取樣點冷卻減壓后安裝過濾器，以便更好地保護恒溫系統和化學儀表，保證裝置的*穩定運行。
4 為了實現監視高溫架冷卻水情況，我公司在冷卻水進水母管上設置有電接點壓力表，能夠自動監視冷卻水的壓力，以便在冷卻水斷水時實現聲光報警，以自動提醒值班人員采相措施，大大提高了裝置整體的自動化運行水平和安全可靠性。
5. 汽水冷卻器樣管材質為1Cr18Ni9Ti不銹鋼無縫鋼管，內部加裝一層導流套使冷卻水與樣管充分接觸，解決了冷卻器內部死水區問題，提高了冷卻效率。
6. 所有樣品管路向下傾斜5°，以防管內產生沉淀或析出固體物。
7. 為了避免樣水超溫聯鎖電磁閥自動關閉后，取樣管死水區隨環境溫度逐步降低，溫度計報警觸點解除，電磁閥再次打開，超溫樣水再次進入管道并使溫度計報警觸點再次閉合而使電磁閥產生頻繁起停和高溫樣水對儀表的沖刷，特將溫控儀設置在人工取樣側支管，將電磁閥設置在儀表樣水支管上，*解決了以上問題的發生。
8. 冷卻器冷卻水母管進出水方向的布置為順流式，該系統可有效防止冷卻水的”搶水”現象，使冷卻水母管末端的冷卻器具有充足的冷卻水供給，保證了所有冷卻器的冷卻效率。
9. 為保證儀表的精度，對儀表采用全自動機械恒溫裝置，該裝置是根據二次間接熱交換的原理設計制造的，樣品水連續從螺旋盤管內流過，而螺旋盤管浸泡在工作槽體內的介質水中，通過制冷系統、加熱系統和機械攪拌系統的自動模糊控制，保證工作槽體內介質水的溫度恒定，螺旋盤管內的樣品水通過熱交換達到恒定溫度狀態輸出。該裝置能保證經過恒溫后的樣水溫度維持在25±1℃范圍內。
10. 為了使在線化學儀表輸出的信號不受220VAC交流電的干擾，專在儀表盤設一路全屏蔽信號通道，全屏蔽信號箱，保證了輸出信號質量。
