一、概述4D-SY/3.5型電動試壓泵是電動四柱塞、往復移動式試壓泵，供高壓容器、管道設備、鍋爐系統、機器等試驗水壓之用。工作介質是清水，乳化液或運動粘度不大于45mm2/S 油品。4D-SY/3.5的工作性能如下：1、zui大工作壓力：四個柱塞工作時：2.8Mpa/厘米2二個柱塞工作時：3.5 Mpa2、流量：四個柱塞工作時：1120升/h二個柱塞工作時：560升/h3、柱塞直徑：柱塞（4個）：46mm4、行程長程：67mm5、往復次數：42次/min6、軸功率：2.2KW7、配帶電功功率：3KW8、配帶電機轉速：1450r/min工作環境：5℃-60℃二、結構說明 泵由電動機經彈性聯軸器傳至蝸輪副。在蝸輪軸上裝有兩只偏心輪、經導體和滑塊的作用，把旋轉運動變為柱塞往復運動。四個柱塞連在導體上，借減速箱兩側固定四個水缸，為保持平穩成左右對稱。減速箱機座裝在水箱上，水箱下部裝有四個鐵輪，供移動用。泵的出口裝有安全閥，可調整壓力值為2-3.5Mpa。在試驗壓力超過規定值時。安全閥可自動打開，可以避免發生意外事故。三、起動、運轉和停止1、開車前準備工作： （1）檢查在減速箱內的潤滑油油面，使其保持在油標的油線上。 （2）檢查在水箱內所用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，磨壞柱塞或使用閥關閉不嚴而造成故障。 （3）檢查并旋緊螺塞。 （4）選擇合適的壓力表裝到氣瓶上（工作壓力不大于表壓的三分之二） （5）把試壓的容器與泵的法蘭連接起來。 （6）檢查電路絕緣及安全情況。 （7）zui后開動電動機，電動機在起動前把回流閥打開（即手柄處于水平位置）。使大水缸不發生壓水作用，待電動機運轉正常后再關閉回流閥。（手柄下垂位置）（8）調節安全閥使符合被試壓容器所需要的試驗壓力　。 2、啟動： 打開回流閥進行啟動，（即連通器手柄處于水平位置）使水缸不發生壓水作用。再將排氣閥打開，排氣閥排水后，關閉排氣閥。正常后關閉回流閥。（連通器手柄下垂位置） 3、運轉和停車： （1）關閉回流閥后，四個缸同時工作，進行充水。 （2）充水后壓力達2.8Mpa時，再打開回流閥，（連通器手柄處于水平位置）兩個高壓缸交替工作，使壓力徐徐上升。 （3）達到所需要的壓力后停車、停到要求的時間，檢查被試容器。 （4）在運轉過程中注意事項：①減速箱在運轉過程中應均勻無噪音、雜音及阻滯現象。②減速箱的潤滑油應保持在80℃以下，zui高不超過85℃。③在工作中如發現有泥沙情況時應立即停止工作而進行檢修，不允許有漏水的現象。④工作壓力不允許超過3.5Mpa。⑤氣瓶內應保持有一定量空氣，以減輕壓力表受泵壓力的脈沖。四、可能發生的故障及其解決方法故 障原 因解決方法1、壓力表反映上升壓力不均勻或壓力表指針擺動不上升。1、 進出水閥不嚴密影響流量，壓力表不正常。2、 進水口濾網被堵塞，或管道連接處漏水。3、 水箱水面過低或水不清潔。4、 柱塞之填料處漏水。1、 拆開檢查，或研磨進出水閥，使其嚴密。2、 清除濾網或消除漏水。3、 提高水箱水面高度或調換清潔水。4、 填料太松，應進行調整，如已損壞，要更換。2、所須功率過大。1、 柱塞密封填料太緊。2、 柱塞已彎曲，與水缸發生干涉。3、 低壓水缸壓力已超過規定，回流閥未及時打開。4、 蝸桿與輪接觸不良，變位或哎毛5、 導體與滑塊潤滑不良，已哎毛或擦傷。6、 減速箱潤滑油少，或各潤滑部潤滑情況不良。1、 進行適當放松。2、 進行檢查并糾正之。3、 及時打開回流閥。4、 進行檢修。5、 應進行修正。6、 及時補充潤滑油。3、出水壓力變化大。1、氣瓶內無空氣。打開氣瓶放水閥與充氣孔調整瓶內水位。4、減速箱潤滑油過熱。1、 潤滑油不合適。2、 潤滑油過多3、 潤滑油太臟。1、 應調換潤滑油。2、 放低油面至油位高度。3、 調換新油。5、安全閥漏水。1、閥頂錐面密合不良。研磨閥頂錐面，使其密合良好。五、維護1、機器的外殼必須保持清潔。2、水箱在加清潔水前必須清洗干凈，不允許在箱內積儲污物或其它雜物。3、在減速箱內所加的潤滑油應該是齒輪油，冬季用HL-20、夏季用HL-30。4、新的試壓泵視情況應每30小時換油一次，潤滑油經過兩次的更換后，可逐漸延長時間至500小時更換一次。5、在更換牛皮墊圈時，應預先把牛皮墊圈用亞麻油浸透。6、在較長時間停止工作時，應把水排凈，并把機器外部所沒有涂油的地方都涂上機油，并拆開安全閥擦干所有零件后，再涂上機油，重新裝好。7、如*停放，則須在柱塞、導桿、水缸及安全閥等零件未涂漆的加工表面均涂以油封油或工業凡士林。8、試壓泵在室外使用如遇冬季或氣候之變化將達冰點時，對水箱中注水，應使用適當的防凍劑，防凍劑列于下表：溫度℃90°變性酒精的%備注0～-1033其余為水-10～-2045其余為水-20～-3054其余為水-30～-4070其余為水