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四缸電動試壓泵

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱江蘇普航機械設(shè)備制造有限責(zé)任公司江蘇分公司
  • 品       牌
  • 型       號4D-SY
  • 所  在  地鹽城市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2015/6/6 15:32:13
  • 訪問次數(shù)329
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江蘇普航機械設(shè)備制造有限責(zé)任公司(以下簡稱普航機械)是一家有著十五年專業(yè)制造試壓設(shè)備經(jīng)驗的技術(shù)型企業(yè),是專業(yè)從事氣動試壓、電動試壓及各種高壓流體試壓和超高壓試壓工裝夾具控制系統(tǒng)和解決方案的科技型企業(yè)。公司厚積薄發(fā),積十余年之經(jīng)驗,從Z初級的手動試壓泵、電動試壓泵、氣動試壓泵、氮氣試壓臺、氣動試壓綜合裝置到超高壓的氣密封試壓系統(tǒng)、車載式移動試壓系統(tǒng)、防噴器遠程控制裝置及大型石油機械試壓裝備等數(shù)百種典型客戶解決方案,幾乎涵蓋了所有試壓行業(yè)的應(yīng)用領(lǐng)域!

閥門試壓泵 化工設(shè)備試壓泵 壓力容器試壓泵 爆破試驗試壓泵
江蘇普航公司生產(chǎn)的試壓泵,具有防爆、輸山壓力可調(diào)、升壓速度可控、體積小、重量輕、操作簡單、性能可靠、適用范同廣等特點。它特別適用于油田鉆采工程的防噴設(shè)備、閥門、管道、連接件、壓力容器等受壓設(shè)備的高壓和超高壓試壓檢驗。同時也適合科研、檢驗部門作檢測工具。
四缸電動試壓泵 產(chǎn)品信息
4D-SY型(6.3—80MPa)電動試壓泵系列按水壓試驗要求而特殊設(shè)計,在試壓的初始階段能迅速充液和升壓,以縮短試驗時間,具有較大的流量,當(dāng)壓力超過1.6MPa(此壓力可以調(diào)低)后,為使試壓過程能較平穩(wěn)而緩慢地進行,則流量自動減小,所以本泵在高、低壓時具有兩種流量,并能自動變換,凡在額定排出壓力以下,可進行任意壓力的水壓試驗。 4D-SY型(6.3—80MPa)電動試壓泵主要適用于各類壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門、蒸氣鍋爐等作水壓試驗,予應(yīng)力加工新工藝和試驗室中獲得液體高壓源的設(shè)備。是原機械工業(yè)部通用機械研究所試壓泵聯(lián)合設(shè)計組設(shè)計的系列產(chǎn)品,它具備了舊式產(chǎn)品的“三化”程度高、使用壽命長、性能穩(wěn)定、移動靈活、重量輕等特點,并在此基礎(chǔ)上增加了傳動裝置和十字轉(zhuǎn)換,使本系列產(chǎn)品的綜合技術(shù)指標(biāo)全面達到標(biāo)準(zhǔn)要求,各種性能更加穩(wěn)定可靠,使用更加安全方便,同時達到了節(jié)能省電的效果。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面選用了封閉式水箱,降低了整機高度,使外形更加緊湊美觀。該產(chǎn)品系按5°—60℃的清水,乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品為工作介質(zhì)而特意設(shè)計的,在試壓的初始階段能迅速充液和升壓,以縮短試驗時間,具有較大的流量,當(dāng)壓力超過1.6Mpa(此壓力可以調(diào)低)后,為使試壓過程更加平穩(wěn)的進行,則流量自動減小。所以該產(chǎn)品在高、低壓時具有兩種流量,并能自動變換。凡在額定排出壓力以下,可進行任意數(shù)值的壓力試驗,該產(chǎn)品的工作環(huán)境溫度:5°—60℃。 三、技術(shù)參數(shù)本系列試壓泵共有七種型號,基本參數(shù)如表:型號額定排出壓力MPa流量L/h柱塞直徑往復(fù)次數(shù)配套電機功率外形尺寸長*寬*高(毫米)重量kg高壓時低壓時高壓低壓4D-SY160/6.36.31605303245511.1815*480*10552154D-SY100/1010100450254D-SY63/161663400204D-SY40/252540380164D-SY30/404030360141.5840*480*10554D-SY22/636322340124D-SY16/80801634010 低壓缸柱塞直徑:45mm低壓缸工作壓力:≤1.6MPa 缸數(shù):4柱塞行程40mm每分鐘往復(fù)次數(shù):51選用試壓泵時,應(yīng)根據(jù)所需的試驗壓力來選擇泵的額定排出壓力。亦應(yīng)兼顧到流量要求。一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及原理圖 該產(chǎn)品為臥式4缸對稱配置的往復(fù)泵。由電動機、減速箱、傳動箱、高、低壓水缸、集水器、液控閥、安全閥及水箱等主要部件組成。工作原理及結(jié)構(gòu)示意如圖1所示。整臺泵裝在水箱上,水箱下有四個滾輪,使泵能移動靈活。電動機與減速箱由兩件半聯(lián)軸器聯(lián)接。減速箱系蝸桿、蝸輪傳動,速比為2:55。蝸輪軸兩端有互成180°的偏心軸,通過兩側(cè)傳動箱內(nèi)的滑動機構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K、十字頭的往復(fù)運動。十字頭上所裝的柱塞在水缸內(nèi)做往復(fù)運動,實現(xiàn)泵的交替吸入和排出過程。在柱塞的往復(fù)作用下,4只水缸內(nèi)的工作容積形成周期變化。當(dāng)柱塞為吸入行程時,出水閥關(guān)閉,隨水缸工作容積的增大,缸內(nèi)形成真空,水箱內(nèi)的工作介質(zhì)在大氣壓力的作用下,通過濾網(wǎng)、吸水管、頂開進水閥進入缸體內(nèi)。當(dāng)柱塞為排出行程時,進水閥關(guān)閉,出水閥被迫開啟,柱塞將工作介質(zhì)通過出水閥輸入集水器,輸送到被試容器內(nèi),直至達到某一預(yù)定的試驗壓力,實現(xiàn)試壓的目的。集水器:集水器是泵的控制樞紐,起控制、測量和保護作用。集水器設(shè)有止回閥、截止閥、安全閥、放水閥及連接輸出接管的工作接頭,其上裝有壓力表。止回閥:止回閥是高、低壓缸間的通斷閥,可以避免低壓水缸承受高壓。截止閥:截止閥是泵與被試容器的控制閥,當(dāng)達到試壓示值時,即應(yīng)關(guān)閉此閥并停機,進行保壓檢查與檢驗。試壓完畢后,打開截止閥及放水閥卸壓,將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。安全閥:安全閥是本泵液力端的過載保護裝置。當(dāng)泵的實際排出壓力≤25MPa時,該閥的起跳壓力為額定排出壓力的1.1-1.15倍;當(dāng)泵實際排出壓力≥25MPa時,為額定壓力的1.15-1.25倍時,即應(yīng)釋放工作介質(zhì),使泵不致過載,起到保護作用。液控閥:液控閥的兩端與兩只低壓缸相連,液控管與集水器的高壓腔相通。液控閥關(guān)閉時,四只高、低壓缸同時工作,而當(dāng)排出壓力>1.6MPa后,排出介質(zhì)通過液控管使該閥開啟,則兩只低壓缸互相連通,止回閥將它們與高壓腔隔斷,這時左、右低壓缸不再輸出介質(zhì),僅由高壓缸工作,實現(xiàn)流量由大到小的自動切換,這樣既能實現(xiàn)泵的流量自動變換,同時兩只低壓缸互通,也不再消耗能量,還可避免因泵過載而損壞機件。 注意:液控閥動作壓力不能高于1.6Mpa。出廠時已調(diào)試好,用戶不需調(diào)整。壓力表:集水器上裝有壓力表,當(dāng)被試容器達到試驗壓力,應(yīng)立即停機并關(guān)閉截止閥,此時壓力表仍指示試驗壓力。壓力表的數(shù)值范圍應(yīng)相當(dāng)于泵額定壓力的1.2-1.5倍。 五、使用方法1、開箱后的安裝(1)安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上(墊圈20在滾輪兩側(cè)),穿好開口銷。(2)安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞,將安五、使用方法1、開箱后的安裝(1)安裝滾輪。將四只滾輪套裝在輪軸上(墊圈20在滾輪兩側(cè)),穿好開口銷。(2)安裝安全閥。擰去集水器上包裝的螺塞,將安全閥裝在集水器的安全閥接頭M14×1.5—5H孔內(nèi)(注意加銅墊圈12)(3)安裝壓力表。壓力表擰入旁邊的壓力表接頭螺母,使表面朝向便于觀察的方向。2、使用方法(1)使用前的準(zhǔn)備工作:①減速箱內(nèi)加足潤滑油,使油面達到油標(biāo)上限值或稍低位置。潤滑油為黑色齒輪油(SYB1103-62S)。②兩側(cè)傳動箱經(jīng)加油標(biāo)牌注入30號機械油(GB443-89),油面應(yīng)略高于十字頭下部導(dǎo)軌面,*連續(xù)使用應(yīng)注意補充。③檢查各緊固螺栓有無松動現(xiàn)象。④水箱內(nèi)加滿潔凈的工作介質(zhì),并應(yīng)注意過濾網(wǎng)不得露出水面。⑤被試容器應(yīng)預(yù)先充滿工作介質(zhì)。⑥將被試容器管路與集水器的工作接頭連接好。(2)使用中應(yīng)注意事項:①減速箱中油溫zui高不應(yīng)超過80℃。②工作中如發(fā)現(xiàn)泵或其他部分有明顯滲漏現(xiàn)象,應(yīng)及時排除。③安全閥不能當(dāng)液控閥使用。④在對低壓容器(Pa≤ 1.6MPa)進行試壓時,可將液控閥的動作壓力適當(dāng)調(diào)低,即擰松液控安全閥處的鎖緊螺母,再適當(dāng)擰松調(diào)壓螺塞,調(diào)整液控閥時,宜取下高壓缸進水管,堵住泵出口或接上容器,反復(fù)開啟放水閥,即可準(zhǔn)確調(diào)至所需壓力,確定后鎖緊螺母。⑤泵工作時,液控閥回水管在1.6Mpa以下時隨壓力升高回水增大,超過1.6MPa時回水量減少。若壓力升高后,回水量繼續(xù)增加,應(yīng)停機調(diào)整檢修液控閥,使其工作正常。(也可能是出水閥與止回閥泄漏引起)⑥如被試容器的容積很小,升壓太快時,可將多個被試容器聯(lián)接在一起試壓,或微開放水閥,降低升壓速度,或?qū)⒁嚎亻y的動作壓力調(diào)低僅由兩只高壓缸工作。⑦在升壓過程中,若壓力表指針擺動太大,說明用戶的被試容器容積太小,此時在系統(tǒng)中接上一個有足夠容量的壓力容器(應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn))或其它相應(yīng)的蓄能裝置。⑧若被試容器容積較大,可先連續(xù)運轉(zhuǎn)升壓,待接近試驗壓力時再點動升壓。操作過程中應(yīng)密切注意系統(tǒng)壓力,避免意外超壓。⑨若不慎意外超壓,可打開放水閥,卸除部分壓力后重新升壓。(3)使用操作步驟① 開啟放水閥。②啟動電機,在常壓下運轉(zhuǎn)5分鐘,檢查泵的運轉(zhuǎn)是否正常。若無異常響聲及阻滯現(xiàn)象,吸、排情況正常且泵排出的工作介質(zhì)無明顯波動,即可關(guān)閉放水閥,啟動本泵試壓。③當(dāng)泵的排出壓力達到或接近要求壓力值時,即應(yīng)停機,關(guān)閉截止閥后,打開放水閥,使泵與被測試容器隔斷,被測試容器處于保壓狀態(tài)。如被試容器不需保壓,停機即可,不需關(guān)閉截止閥。④試壓完畢后,打開截止閥及放水閥卸壓,將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。六、一般故障及排除方法試壓中如發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)首先排除泵以外(被試容器、管路系統(tǒng)等泄露)故障,再檢查泵的故障并排除。4D-SY電動試壓泵高壓不上水簡易維修辦法故障現(xiàn)象原因排除方法泵的壓力上升太慢或不上升1、放水閥未關(guān)嚴(yán)。2、過濾網(wǎng)堵塞或接頭滲漏。3、柱塞密封圈松動或損壞。4、進、出水閥擱死。5、進、出水閥不密封。6、吸水管漏氣。1、關(guān)緊或重新配研。2、清洗或去除污物擰緊接頭。3、調(diào)整壓緊螺套或更換密封圈。4、拆下檢查、清洗或重新研磨。5、重新研磨或更換。6、旋緊吸水管。泵的壓力上升不均勻1、有一缸進、出水閥擱死。2、有一缸進、出水閥密封不良。3、有一缸密封圈松動或損壞。1、根據(jù)柱塞運動方向,表針擺動情況及響聲判定故障缸,拆下清理或配研。2、同上法判定故障缸。將閥拆下重新研磨或更換。3、同上法及觀察缸座泄水孔漏水情況判定故障缸,調(diào)整壓緊螺套或更換密封圈。泵的保壓時間太短或達不到額定排出壓力1、集水器上截止閥滲漏。2、集水器上放水閥滲漏。3、安全閥滲漏。4、集水器內(nèi)止回閥或各水缸的出水閥滲漏。5、接頭處滲漏。1、關(guān)緊截止閥或重新配研。2、關(guān)緊放水閥或重新配研。3、調(diào)整彈簧松緊或清洗密封面或重新研磨閥線。4、重新研磨或更換閥與閥座。5、擰緊接頭或更換密封墊圈。減速箱溫度太高1、潤滑油粘度低或太臟。2、軸承裝配太緊。3、蝸輪副嚙合間隙太小。4、安全閥動作不靈或泵負荷太重。5、電動機同心度不好。1、調(diào)整潤滑油數(shù)量或更換潤滑油。2、調(diào)整軸向間隙。3、檢查接觸面斑痕,重新裝配和調(diào)整蝸輪位置。4、禁止超載運行或檢修安全閥。5、重新安裝,調(diào)整電機軸線位置。電動機負荷超載1、泵超負荷運行。2、各處潤滑不良。3、電源電壓太低4、柱塞密封圈太緊。1、避免超負荷運行。2、補充或更換潤滑油。3、提高電源電壓。4、適當(dāng)放松壓緊螺套。七、維護和保養(yǎng)1、泵外表、減速箱和傳動箱內(nèi)的潤滑油及水箱中的試壓介質(zhì)必須保護清潔,不允許有污物和其他雜物。2、*次用的潤滑油工作56小時后應(yīng)當(dāng)更換。以后每工作500小時更換一次。3、*停用的泵,其內(nèi)部應(yīng)進行防銹處理。先把試壓介質(zhì)排凈,并用潔凈柴油過油后存放。外露零件外表應(yīng)涂防銹油。4、經(jīng)常檢查泵的蝸輪蝸桿的軸向間隙:蝸桿為0.04-0.07mm,蝸輪為0.05-0.10mm。如不符合此值,需調(diào)整通蓋、悶蓋紙墊或側(cè)蓋紙墊。5、在環(huán)境溫度0℃以下使用,工作介質(zhì)為水時應(yīng)添加防凍劑。建議采用變性酒精為防凍劑。配比見下表。環(huán)境溫度℃90°變性酒精%清水%0—-103367-10—-204555-20—-305446-30—-407030
15168338725
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