在回轉窯?的操作使用過程中，我們會經常遇到這樣或者那樣的問題，比如有時候會遇到回轉窯來料不穩定的問題，那么如果遇到這個問題，我們應該怎么辦呢，下面來看一下宏基專家是如果解決回轉窯來料不穩定：

　　回轉窯在正常的生產中，生料喂料的多少是有波動的，但是這樣的波動幅度很小。但是當回轉窯出現一些問題的時候，或者是在生料水分不易控制的時候，就很容易出現生料在庫頂或庫壁結成塊，從而造成下料不順暢，進而就會出現較大的波動，出現這種情況時，回轉窯操作員要勤觀察、勤調整，必要的時候還要做出一定的預見性，可以根據輸送設備的電流變化來判斷物料的多少，預先做出相應的處理，以免對設備造成不利的影響。

　　當來料出現較多的時候，回轉窯窯頭會有正壓出現，旋風筒出口及分解爐溫度、窯尾溫度就會急劇下降，這個時候應該適當降低窯速，減少喂料量，開大排風，伸進噴煤管，這樣就可以提高窯尾的文圖，加強物料的預燒效果；也可以適當的增加煤量，但是不能過多，否則會造成還原氣氛，使窯內溫度更低。

　　當來料出現較少的時候，一定不要將噴煤管伸進去，開大排風，拉長火焰，這樣會使窯尾溫度急劇上升，分解爐、旋風筒的溫度也會很快升高，這樣極易造成旋風筒或下料管道的粘結甚至堵塞，窯尾煙室和分解爐也容易結皮，并使系統阻力增大。當物料較少時的正確操作方法是：適當把噴煤管往外退一些，關小排風，減少分解爐和窯頭的喂煤量，控制好窯尾溫度和旋風筒的溫度，采用短焰急燒，等待物料的到來。

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