如何解決塑料粉碎機的軸承故障

塑料粉碎機屬于塑料成型機械設備，其中內部結構算是比較復雜的。軸承就是塑料粉碎機眾多內部零件中非常重要之一，用來確定旋轉軸與機體軸盒相對運動位置，起支承導向作用。
 
由于在塑料粉碎機安裝機加工過程中，由于精度配合問題或在承載大載荷磨損時都會出現過熱現象，如果處理不當會直接影響電機載荷，降低工作效率，嚴重時會出現主軸旋轉偏心增大影響動刀同定刀直接的定位，從而影響粉碎物料出料效果。
 
針對上面提到的幾個故障，經過多年的實踐經驗總結，我們的技術人員總結出了下面幾種解決軸承故障的方法，具體如下：
 
一、在平時保養中，要嚴格遵照塑料粉碎機機器保養與清洗說明書對塑料粉碎機進行軸承的潤滑保養，防止添加潤滑油數量和質量問題對機器造成的影響。
 
二、一般潤滑油的添加量應以軸承空間的大小為準以約占軸承空間的70%-80%為，防止出現添加過多導致滾子阻力增大，過少起不到潤滑效果的現象。
 
三、通過主軸轉子檢查主軸兩端是否處于同一水平、高度，或在調隙后觀察動定刀之間間隙是否穩定來確定兩軸盒是否同心，避免兩軸盒不同心造成的主軸傾斜，使得軸承在高速旋轉中由于受力不均而發生的損壞，這是軸承產生過熱的一種因素，出現這種情況，應該馬上停機通過軸盒調高螺栓進行軸盒的重新定位，以延長軸承的使用壽命。
 
四、加工精度的影響在軸承蓋與軸的配合中也會出現軸承過熱的現象，由于軸承與軸盒、軸的配合采用基軸制公差配合，在加工中由于采用測量方法的不同可能出現誤差，當軸于軸盒配合過緊時會出現壓力增大，軸承外圈、內圈同滾子間的摩擦增大，出現發熱現象，遇到此種問題由于加工設備的現在用戶可直接廠家進行機器更換，以便能獲得較高的粉碎效率。
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：王
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