在選取除塵濾筒時，需要考慮一下因素：
　　1）處理風量對除塵濾筒的影響
　　處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量，是除塵器設計中zui重要的因素之一。風量的單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。
　　根據風量設計或選擇濾筒除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾筒容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的，因此，這個因素對于除塵濾筒的選取影響甚重。


　　2）選取合適除塵濾筒需注意環境溫度
　　對于濾筒除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，*是除塵濾筒濾料的zui高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其zui高使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。對濾筒除塵器來說，使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。


　　3）入口含塵濃度對除塵濾筒選取的影響很大
　　即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇濾筒除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
　　對于濾筒除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
　　⑴壓力損失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。
　　⑵濾筒和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
　　⑶預收塵有無必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備，也稱前級除塵。
　　⑷排灰裝置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。
　　⑸操作方式。濾筒除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。


　　4）出口含塵濃度也是關系除塵濾筒選型的重要指標
　　出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為準，濾筒除塵器的排放濃度一般都能達到50 g/Nm3以下。


　　5）壓力損失在除塵濾筒選型時必須考慮
　　濾筒除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，除塵濾筒或稱阻力。除塵的壓力損失取決于下列三個因素：
　　⑴設備結構的壓力損失。
　　⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質有關（如孔隙率等）。
　　⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。


　　6）濾筒選型時操作壓力不可忽略
　　濾筒除塵器的操作壓力是根據除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是濾筒除塵器的設計耐壓值。


　　7)zui后需要您在選擇除塵濾筒需要考量的是過濾風速。過濾風速大，除塵濾筒濾材的透氣量和過濾面積都要保證。