高效雷蒙磨為常用磨粉設備，主要用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、白云石、瑩石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、保溫材料等莫氏硬度不大于9.3級，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產、化工、建筑等行業280多種物料的高細制粉加工。雷蒙磨又稱雷蒙磨粉機，英文全稱：Raymond mill。它適用各種礦粉制備、煤粉制備，比如生料礦、石膏礦、煤炭等材料的細粉加工。雷蒙磨、雷蒙磨粉機、高效雷蒙磨、高壓旋輥磨。

一、簡介：
又稱雷蒙磨粉機，英文全稱：Raymond mill。它適用各種礦粉制備、煤粉制備，比如生料礦、石膏礦、煤炭等材料的細粉加工。雷蒙磨、雷蒙磨粉機、、高壓旋輥磨。

的歷史：

1906年C.V.Grueber在柏林的南郊創建Curt Von Grueber機械制造廠，利用他在美國獲得的生產出*Maxecon磨，并用于柏林地區BEWAG的MOABIT電站作為磨煤設備，粉磨能量可達5T/H，幾年內銷售了近600臺，分別應用于不同行業的粉磨領域。同期BEWAG擬興建產量更高的煤磨機。E.C.Loesche入股并主管Curt Von Grueber機械制造廠后決定購買美國公開的raymond離心環輥磨，生產出了*代雷蒙磨系統。其結構是在機內的中心豎立著一根帶用梅花架的旋轉主軸，梅花架上懸掛著3個或更多的自轉磨輥，旋轉軸以一定的轉速旋轉帶動磨輥向外擺動，并在離心力的驅動下壓向鑲嵌在筒內壁上的磨環。物料進入粉磨區域時在磨輥下方的犁形導料葉片的作用下被帶至磨輥的前區。由于雷蒙磨煤磨磨輥的粉磨力（離心力）受到磨輥輥徑和轉速的限制，該磨在當時只適用于軟質、低灰分和易磨性好的煤質物料，而德國的煤質較硬，灰分又高，需要更高的粉磨力，此結構的雷蒙煤磨很難滿足粉磨要求，因此雷蒙煤磨在德國沒有得到普及。而當時雷蒙煤磨恰恰適合美國煤質的粉磨要求，因此雷蒙煤磨當時在美國得到了廣泛的推廣和應用。

1925年E.C.Loesche總結了*代雷蒙煤磨的使用特點和結構弊端，決定進一步改進雷蒙磨的粉磨結構，開發了一種粉磨原理與這相反的磨機，稱之為改進型雷蒙磨。主要結構特點是碗形的磨環回轉，磨輥利用機械式彈簧荷載加壓增加粉磨力，物料由中心喂入碗形磨環內靠旋轉離心力帶入磨輥。磨輥輥軸固定在一個可單向活動的搖臂上，每個搖臂由可調節的彈簧控制粉磨力。這種改進型雷蒙磨系統的通風有正壓和負壓直吹兩種方式。此型式的雷蒙磨不久就被美國燃燒工程公司（Combustion Engineering）所購買。由于改進型雷蒙磨仍然存在著環輥磨的問題，雖然輥徑略有增加，但粉磨力增加不大。后來，美國燃燒工程公司的雷蒙分公司又在此基礎上研制出新一代雷蒙磨，稱為VR磨。這種雷蒙磨在許多方面與萊歇磨的結構有相似之處。值得注意的是它不同于萊歇磨錐形磨輥和平面磨盤，而使用圓柱形磨輥和帶用15度角的傾斜研磨表面的磨盤。磨輥在檢查和維修時具有與萊歇磨相似的磨輥翻出裝置，并且還裝有保護裝置，以防止磨輥與磨盤之間的金屬接觸。另外在磨機啟動之前磨輥可以提前抬起，這樣可以降低電機的啟動轉矩。雷蒙磨在美國工業化應用中，通常用來制備煤粉，產品的細度變化在250-325目之間，可在運轉過程中進行產品細度與產量的調節作業。

二、結構特征：
1、立體結構，占地面積小，成套性強，從塊料到成品粉子獨立自成一個生產體系。
2、成品粉子細度均勻，通篩率99%，這是其它磨粉設備難以具備的。
3、磨粉機主機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩，運行可靠。
4、重要部件均采用優質鋼材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整機耐磨性能高，運行可靠。

5、電氣系統采用集中控制，磨粉車間基本可實現無人作業，并且維修方便。

三、工作原理：
1.工作原理是磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環中間，物料在碾壓力的作用下破碎成粉，然后在風機的作用下把成粉的物料吹起來經過分析機，達到細度要求的物料通過分析機，達不到要求的重回磨腔繼續研磨，通過分析機的物料進旋風分離器分離收集。排風采用工業濾布隔離排風一次成粉。雷蒙磨適用范圍該機主要用于重晶石、方解石、鉀長石、石灰石、滑石、白石、石膏等。莫氏硬度不大于9.3級，濕度在6%以下的非易燃易爆的礦產品，化工、建材產品等數百種物料的高細制粉加工，產品粒度在40…400目范圍內任意調節。該系列產品針對不同物料，不同細度，不同產量等要求，分為高壓微粉磨，強壓懸輥磨，普通雷蒙磨三大系列十幾種機型。

2.整套結構是由主機、分析機（選粉機）、管道裝置、鼓風機、成品旋風分離器、鄂式破碎機、畚斗提升機、電磁振動給料機、電控電機等組成。其中雷蒙磨主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環、罩殼及電機組成。

3.整套工作過程（粉磨物料過程）：大塊狀物料經鄂式破碎機破碎到所需要粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經振動給料機均勻定量連續地送入主機磨室內進行研磨，粉磨后的粉料被風機氣流帶走。經分析機進行分級，符合細度的粉料隨氣流經管道進入大旋風收集器內，進行分離收集，再經粉管排出即為成品粉料。氣流再由大旋風收集器上端回風管吸入鼓風機。本機整個氣流系統是密閉循環的，并且是在正負壓狀態下循環流動的。

4.在磨室內因被磨物料有一定的含水量，研磨時產生熱量導致磨室內氣體蒸發改變了氣流量，以及整機各管道連接不嚴密使外界氣體被吸入，使循環氣流風量增加，導致磨粉機出粉少甚至爆機，對此，新型的*梯型磨粉機已經在機體上部設置有防爆措施，可以zui大限度的避免雷蒙磨整機爆機帶來的意外傷害，同時，此種情況還可通過調整風機與主機間的余風管來達到氣流的平衡，并將多余的氣體導入小旋風收集器內，把余氣帶入的細粉料收集下來，zui后由小旋風收集器上段排氣管排入大氣中，或導入收塵器內使排空氣體凈化，不過，對操作人員的技術要求比較高，而且需要及時發現并調整。

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