1、機器所配的夾具應涂上防銹油保管； 　　
2、定期檢查鉗口部位的螺釘，如發現松動，及時擰緊； 　　
3、定期檢查鏈輪的傳動情況，如發現有松動，請將張緊輪重新張緊； 　　
4、鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔，定期涂一層薄的MoS2 （二硫化鉬）潤滑脂； 　　
5、由于試驗機的鉗口經常使用，容易磨損，氧化皮太多時，容易導致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應經常打掃，保持清潔(每次做完試驗后進行清掃)； 　　油源的保養： 　　
1、根據機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油。 　　
2、定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發現有漏油，應及時更換密封圈或組合墊； 　　
3、長時間不做試驗時，注意關斷主機電源。如果機器在待機狀態，轉換開關應打到“加載”檔，因為如果轉換開關打在“快退”檔，電磁換向閥一直在通電狀態，會影響該器件的 　　使用壽命。 　　
控制系統保養： 　　
1、控制器上的接口為一一對應，插錯接口可能對設備造成損壞； 　　
2、插拔控制器上的接口必須關閉控制器電源。 　　
3、試驗后若有一段較長的時間不用機器時，關閉控制器和電腦； 　　
4、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固。

1、機器所配的夾具應涂上防銹油保管； 　　
2、定期檢查鉗口部位的螺釘，如發現松動，及時擰緊； 　　
3、定期檢查鏈輪的傳動情況，如發現有松動，請將張緊輪重新張緊； 　　
4、鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔，定期涂一層薄的MoS2 （二硫化鉬）潤滑脂； 　　
5、由于試驗機的鉗口經常使用，容易磨損，氧化皮太多時，容易導致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應經常打掃，保持清潔(每次做完試驗后進行清掃)； 　　油源的保養： 　　
1、根據機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油。 　　
2、定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發現有漏油，應及時更換密封圈或組合墊； 　　
3、長時間不做試驗時，注意關斷主機電源。如果機器在待機狀態，轉換開關應打到“加載”檔，因為如果轉換開關打在“快退”檔，電磁換向閥一直在通電狀態，會影響該器件的 　　使用壽命。 　　
控制系統保養： 　　
1、控制器上的接口為一一對應，插錯接口可能對設備造成損壞； 　　
2、插拔控制器上的接口必須關閉控制器電源。 　　
3、試驗后若有一段較長的時間不用機器時，關閉控制器和電腦； 　　
4、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固。主機保養：WE-600B型液壓*試驗機 　　
1、機器所配的夾具應涂上防銹油保管； 　　
2、定期檢查鉗口部位的螺釘，如發現松動，及時擰緊； 　　
3、定期檢查鏈輪的傳動情況，如發現有松動，請將張緊輪重新張緊； 　　
4、鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔，定期涂一層薄的MoS2 （二硫化鉬）潤滑脂； 　　
5、由于試驗機的鉗口經常使用，容易磨損，氧化皮太多時，容易導致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應經常打掃，保持清潔(每次做完試驗后進行清掃)； 　　油源的保養： 　　
1、根據機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油。 　　
2、定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發現有漏油，應及時更換密封圈或組合墊； 　　
3、長時間不做試驗時，注意關斷主機電源。如果機器在待機狀態，轉換開關應打到“加載”檔，因為如果轉換開關打在“快退”檔，電磁換向閥一直在通電狀態，會影響該器件的 　　使用壽命。 　　
控制系統保養： 　　
1、控制器上的接口為一一對應，插錯接口可能對設備造成損壞； 　　
2、插拔控制器上的接口必須關閉控制器電源。 　　
3、試驗后若有一段較長的時間不用機器時，關閉控制器和電腦； 　　
4、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固。
主要技術參數：
zui大試驗力 600
工作活塞直徑×行程(mm) ∮170×200
試驗機的示值精度 1級
工作臺上升速度(min/min) 0-80
拉伸夾頭間zui大距離（計活塞行程） 700
移動橫梁升降速度(min/min) 240
兩絲杠間有效距離（mm） 470
油泵電動機功率(KW) 1.5
扁試樣夾持厚度（mm） 0-30
移動橫梁升降電動機功率(KW) 0.55
扁試樣夾持的zui達寬度（mm） 90
液壓夾頭裝置 無
圓試樣夾持直徑（mm） ∮13-∮40
拉伸鉗口形式 開口
上下壓板間zui大距離（mm） 450
試驗機外姓尺寸(長×寬×高) 
上下壓板尺寸（mm） 204×204
主機（不計行程）（mm） 890×580×2280
彎曲試驗時兩支點間距離（mm） 30-300
1、機器所配的夾具應涂上防銹油保管； 　　
2、定期檢查鉗口部位的螺釘，如發現松動，及時擰緊； 　　
3、定期檢查鏈輪的傳動情況，如發現有松動，請將張緊輪重新張緊； 　　
4、鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔，定期涂一層薄的MoS2 （二硫化鉬）潤滑脂； 　　
5、由于試驗機的鉗口經常使用，容易磨損，氧化皮太多時，容易導致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應經常打掃，保持清潔(每次做完試驗后進行清掃)； 　　油源的保養： 　　
1、根據機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油。 　　
2、定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發現有漏油，應及時更換密封圈或組合墊； 　　
3、長時間不做試驗時，注意關斷主機電源。如果機器在待機狀態，轉換開關應打到“加載”檔，因為如果轉換開關打在“快退”檔，電磁換向閥一直在通電狀態，會影響該器件的 　　使用壽命。 　　
控制系統保養： 　　
1、控制器上的接口為一一對應，插錯接口可能對設備造成損壞； 　　
2、插拔控制器上的接口必須關閉控制器電源。 　　
3、試驗后若有一段較長的時間不用機器時，關閉控制器和電腦； 　　
4、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固。
主要技術參數：
zui大試驗力 600
工作活塞直徑×行程(mm) ∮170×200
試驗機的示值精度 1級
工作臺上升速度(min/min) 0-80
拉伸夾頭間zui大距離（計活塞行程） 700
移動橫梁升降速度(min/min) 240
兩絲杠間有效距離（mm） 470
油泵電動機功率(KW) 1.5
扁試樣夾持厚度（mm） 0-30
移動橫梁升降電動機功率(KW) 0.55
扁試樣夾持的zui達寬度（mm） 90
液壓夾頭裝置 無
圓試樣夾持直徑（mm） ∮13-∮40
拉伸鉗口形式 開口
上下壓板間zui大距離（mm） 450
試驗機外姓尺寸(長×寬×高) 
上下壓板尺寸（mm） 204×204
主機（不計行程）（mm） 890×580×2280
WE-600B型液壓*試驗機
?要技術參數：
zui大試驗力 600
工作活塞直徑×行程(mm) ∮170×200
試驗機的示值精度 1級
工作臺上升速度(min/min) 0-80
拉伸夾頭間zui大距離（計活塞行程） 700
移動橫梁升降速度(min/min) 240
兩絲杠間有效距離（mm） 470
油泵電動機功率(KW) 1.5
扁試樣夾持厚度（mm） 0-30
移動橫梁升降電動機功率(KW) 0.55
扁試樣夾持的zui達寬度（mm） 90
液壓夾頭裝置 無
圓試樣夾持直徑（mm） ∮13-∮40
拉伸鉗口形式 開口
上下壓板間zui大距離（mm） 450
試驗機外姓尺寸(長×寬×高) 
上下壓板尺寸（mm） 204×204
主機（不計行程）（mm） 890×580×2280
主要技術參數：
zui大試驗力 600
工作活塞直徑×行程(mm) ∮170×200
試驗機的示值精度 1級
工作臺上升速度(min/min) 0-80
拉伸夾頭間zui大距離（計活塞行程） 700
移動橫梁升降速度(min/min) 240
兩絲杠間有效距離（mm） 470
油泵電動機功率(KW) 1.5
扁試樣夾持厚度（mm） 0-30
移動橫梁升降電動機功率(KW) 0.55
扁試樣夾持的zui達寬度（mm） 90
液壓夾頭裝置 無
圓試樣夾持直徑（mm） ∮13-∮40
拉伸鉗口形式 開口
上下壓板間zui大距離（mm） 450
試驗機外姓尺寸(長×寬×高) 
上下壓板尺寸（mm） 204×204
主機（不計行程）（mm） 890×580×2280