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山東液下渣漿泵

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱淄博匯能渣漿泵科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號80YZ80-20
  • 所  在  地淄博市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2018/5/14 9:00:00
  • 訪問次數2264
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淄博匯能渣漿泵科技有限公司是專業生產渣漿泵、脫硫泵、污水泵及各種工業泵的中型企業,是國內主要的渣漿泵、脫硫泵制造基地;渣漿泵、脫硫泵產銷總量分別位居國內同*。 公司在國內同行業*通過GB/T19001:2000/ISO9001:2000質量體系認證;GB/T19022:2003/ISO10012:2003測量管理體系認證。 公司現有職工130名,40%以上員工具有大專以上學歷,其中工程技術人員16名,形成了具有創新思維的梯隊人才結構。并與南京市大學、太原市理工大學、山東省理工大學和煤炭科學研究總院唐山研究院等高等院校和研究所建立了*的戰略合作關系,形成了以自主知識產權為核心的技術體系。 公司匯集了:集泵類產品機械加工、裝配、性能測試于一體,配套設施齊全、建筑面積3000平米的現代化生產車間;以數控鏜銑機床、SORALUCE加工中心為代表的*加工制造裝備組成的、具有中國*技術水平的泵類產品生產線;具有中國*技術水平的B級精度的泵類產品全性能檢測試驗中心。 公司以振興民族工業為已任,以技術創新為原動力,堅持自主開發與引進吸收相結合,不斷開發新產品、研究新材料、推廣新工藝,幾十年以來,先后研發、生產計有3大類40個系列3000余種規格泵類產品。廣泛應用于建材、化工、氧化鋁、冶金、煤炭、城市污水處理、電廠脫硫、鋼廠燒結脫硫等行業,并*為國家重點工程配套并遠銷北美、中東、東南亞等10多個國家和地區。 顧客滿意就是我們的追求。*以來,企業始終堅持“*的質量、*的價格、*的服務”的市場方針,堅持“企業就是為用戶服務,贏得用戶就贏得發展機遇”的經營理念,堅持“一切從用戶出發,一切為用戶服務”;在眾多使用行業均贏得了廣泛好評。完善售后服務隊伍的建設,為用戶處理問題做到有問必答,熱情服務。 匯能人將著眼戰略,面向,面向未來,致力于泵業領域的發展,確立了以泵業為核心業務、以相關流體機械為輔業的業務體系,全力振興民族泵業,塑造民族品牌,朝著“把公司建設成為國內*,的大型泵業制造公司”的企業目標邁進??!
渣漿泵、立式脫硫泵、立式渣漿泵、液下渣漿泵、加氣混凝土專用泵
、產品概述

1、YZ型液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構,葉輪為半開式葉輪,在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片。
該系列泵主要用于環保、市政工程、火力發電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業、水泥廠、食品廠、印染等行業抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥,以及含有煤塊,灰渣的液體。也可作為化工,醫藥等行業抽吸含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。YZ型還
山東液下渣漿泵 產品信息

、產品概述


1、YZ型液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結構,葉輪為半開式葉輪,在葉輪吸入邊延伸處設有攪拌葉片。

該系列泵主要用于環保、市政工程、火力發電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業、水泥廠、食品廠、印染等行業抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥,以及含有煤塊,灰渣的液體。也可作為化工,醫藥等行業抽吸含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。YZ型還可輸送高溫(480)的煤油、原油、瀝青、油渣等工況。

2、型號意義:80YZ8020A

YZ-液下式渣漿泵

80-泵的出口直徑(mm

80-泵的設計點流量(m3/h

20-泵的設計點揚程(m

A-表示葉輪經*次切割

3、泵的傳動方式:泵通過彈性聯軸器與電動機連接,從原動機方向看泵為順時針方向旋轉。


二、結構說明


YZ型泵為單級,單吸懸臂式結構,用軸承座,支承座,聯接管連接泵的水力部件,液體由出液管部件排出,泵的葉輪為半開式葉輪,在葉輪葉片進口延伸處設有攪拌葉片,該泵主要特點是在液下部位的泵軸,有足夠的剛度,葉輪,泵殼之間不設軸承,不采用軸封,可以輸送含有較大濃度固體顆粒的介質。泵插入液下長度在800-3000之間,如果需要可以配帶吸入管。軸封采用液下泵插入液體中運行,不設軸封,傳動由立式電動機安裝在電機支承和支承座上,用聯軸器與泵相連。


三、產品性能表



型號  流量  揚程

(m)  轉速

(r/min)  效率

(%)  配套電機 

m3/h  L/S  型號  功率(KW 

50YZ25-12  12  3.3  13.5  1430  37.3  Y100L2-4  3 

25  6.9  12  39.5 

30  8.3  11  38.2 

7  1.9  5.5  910  37.3  Y90L-6  1.1 

15  4.2  4.8  39.5 

19  5.3  4.4  38.2 

50YZ25-12A  11  3  9.3  1430  36.8  Y100L1-4  2.2 

23  6.3  8.1  39 

27  7.5  7.3  37.7 

7  1.9  3.7  910  36.8  Y90S-6  0.75 

14  3.9  3.3  39 

17  4.7  2.7  37.7 

50YZ25-12B  10  2.7  7.5  1430  26.3  Y180L-4  2.2 

21  5.8  7.2  28.5 

25  6.9  5.9  37.2 

6  1.7  3  910  26.3  Y160M-6  0.75 

13  3.6  2.9  28.5 

15  4.2  2.4  37.2 

50YZ36-50  18  5  53  1470  28  Y180L-4  22 

36  10  50  34 

45  12.5  48  36 

50YZ36-50A  16  4.4  44  1470  27  Y180M-4  18.5 

33  9.2  42  33 

41  11.4  40  35 

50YZ36-50B  15  4.2  37  1460  26  Y160L-4  15 

30  8.3  35  33 

37  10.3  33.6  34 

50YZ20-18  15  4.2  19  1430  41  Y100L2-4  3 

20  5.6  18  42 

25  6.9  17  45 

50YZ50-20  40  11  22  1440  41  Y132M-4  7.5 

50  14  20  46 

60  17  18  48 

65YZ50-12  30  8.3  13.2  1440  47.7  Y132S-4  5.5 

50  13.8  12  55.9 

60  16.6  10.8  55.7 

19  5.3  5.5  940  47.7  Y112M-6  2.2 

32  8.9  5  55.9 

39  10.8  4.5  55.7 

65YZ50-12A  28  7.7  11.9  1440  47.2  Y132S-4  5.5 

48  13.3  10.8  55.4 

57  15.8  9.7  55.2 

18  5  5  940  47.2  Y100L-6  1.5 

31  8.6  4.5  55.4 

37  10.3  4  55.2 

65YZ50-12B  26  7  10.7  1440  46.8  Y112M-4  4 

45  12.5  9.7  54.9 

54  15  8.7  54.7 

16  4.4  4.5  940  46.8  Y100L-6  1.5 

29  8.1  4  54.9 

35  9.7  .5  54.7 

80YZ40-10  24  6.7  11.5  960  39  Y132S-6  3 

40  11  10.5  47 

48  13  10  48 

80YZ50-10  30  8.3  16  970  24  Y160M-6  7.5 

50  13.9  14.3  35 

60  17  14  40 

80YZ50-50  30  8.3  52  1470  35  Y180L-4  22 

50  14  50  44 

60  17  48  48 

80YZ80-20  48  13.3  22  1460  45  Y160M-4  11 

80  22.2  21  55 

96  26.7  18.5  53 

80YZ80-20A  44  12.2  18.6  1460  43  Y160M-4  11 

73  20.3  17.5  53 

90  25  15.6  51 

80YZ80-20B  39  10.8  16  1460  43  Y132M-4  7.5 

68  18.9  15  53 

80  22.2  13.4  51 

100YZ100-30  60  16.7  36  1470  41  Y180L-4  22 

100  27.8  31  54 

120  33.3  28  56 

100YZ100-30A  75  20.8  30  1470  39  Y180M-4  18.5 

92  25.6  26  52.5  

110  30.6  24  54 

100YZ120-30B  50  13.9  25  1470  38  Y160L-4  15 

85  23.6  22  52 

102  28.3  20  53 

100YZ120-60  72  20  61  1480  38  Y250M-4  55 

120  33  60  50.5 

144  40  56  52 

100YZ120-60A  65  18  50  1480  36.5  Y225M-4  45 

108  30  49  49 

130  36.1  16  50 

100YZ120-60B  59  16.4  41  1480  35.5  Y200L-4  30 

98  27.2  40  48 

118  32.8  37  49 

100YZ160-38  96  26.7  45  1480  43.8  Y225M-4  45 

160  44.4  39  52 

192  53.3  36  50.6 

100YZ160-38A  88  24.4  38  1480  42.8  Y225S-4  37 

148  41.1  33  51 

177  49.2  30  49.5 

100YZ160-38B  82  22.8  33  1480  43  Y200L-4  30 

137  38.1  28  52 

164  45.6  26  50 

150YZ250-40  150  41.7  44  980  44  Y315S-6  75 

250  69.4  40  51 

300  83.3  38  52 

150YZ250-40A  135  37.5  35  980  43  Y280M-6  55 

225  62.5  32  50 

270  75  30  51 

150YZ250-40B  120  33.3  28  980  43  Y280S-6  45 

200  55.6  25  49 

240  66.7  24  50 

150YZ280-20  168  46.7  21  980  47  Y250M-6  37 

280  77.8  20  62 

336  93.3  16.5  57 

150YZ280-20A  154  42.8  18  980  46  Y225M-6  30 

258  71.7  17  61 

310  86.5  14  56 

150TZ280-20B  142  39.4  15  980  45  Y200L2-6  22 

237  65.8  14  60 

285  79.2  11  55 

200YZ460-35  276  76.7  38  990  59  Y315M-6  90 

460  127.8  35  69 

552  153.3  33  64 

200YZ460-35A  255  70.8  32.5  990  58  Y315M-6  75 

426  118.3  30  67 

511  141.9  28.3  63 

200YZ460-35B  235  65.3  27.5  990  57  Y280M-6  55 

391  108.6  25  66 

470  130.6  23.8  62 

200YZ500-20  300  83.3  23  980  62  Y280M-6  55 

500  138.9  20  71 

600  166.7  18  67 

200YZ500-20A  278  77.2  19.7  980  61  Y280S-6  45 

463  128.6  17  69 

555  154.2  15.4  65 



三、故障與排除



故障  原因  解決方法 

水泵不出水、壓力 表指針劇烈跳動  1、進水口被淤塞

2、管路與儀表漏氣

 1、排出淤塞物

2、擰緊或堵塞漏氣處 

水泵不出水  1、泵進水口高于液面

2、旋轉方向不對  1、增高液面或下降泵的安裝高度。

2、檢查電機轉向 

壓力表指示泵出水處有壓力,泵仍不出水  1、出水管阻太大

2、葉輪淤塞

3、轉數不足  1、檢查管路

2、清洗葉輪

3、增加泵的轉數 

流量過低  1、水泵淤塞

2、轉數不足

3、輪磨損過大  1、清洗泵及管路

2、增加轉數

3、更換葉輪 

泵消耗功率過大  1、泵供水量過小 (或全關閉)

2、葉輪磨損  1、出口管開啟閘閥

2、更換葉輪 

軸承過熱  1、軸承缺油

2、軸承內部有污物或損壞   1、增添潤滑脂

2、清洗軸承或更換軸承  .


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