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寶鋼B65A1300硅鋼片-電機(jī)馬達(dá)用矽鋼片

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公司名稱東莞市長安先創(chuàng)金屬材料行
品牌
型號B65A1300
所在地東莞市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2018/6/3 11:12:38
訪問次數(shù)457

產(chǎn)品標(biāo)簽:

硅鋼片硅鋼卷矽鋼片電工鋼東莞圖

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東莞市長安先創(chuàng)金屬材料行位于中國五金之城---廣東省東莞市！經(jīng)銷批發(fā)的消費(fèi)者市場，在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位，公司與多家零售商和代理商建立了*穩(wěn)定的合作關(guān)系。東莞市先創(chuàng)金屬有限公司經(jīng)銷的品種齊全、價格合理。東莞市先創(chuàng)金屬有限公司實(shí)力雄厚，重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量，以多品種經(jīng)營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任。　　東莞市長安先創(chuàng)金屬材料行 , 我司是一家集科研.生產(chǎn).銷售于一體的綜合性開發(fā)企業(yè).以營銷與國內(nèi)銷售并舉,產(chǎn)品采用精煉重溶煉鋼方式和精密軋制工藝生產(chǎn)，特點(diǎn)是精度高,公差小, 彈性韌性強(qiáng),抗腐蝕,耐高溫。高性能金屬材料廣泛應(yīng)用于核工業(yè)、輕工業(yè)、汽車制造業(yè)、化工設(shè)備與制藥設(shè)備、磁屏蔽磁鋼補(bǔ)償行業(yè)、電力工業(yè).環(huán)保與食品機(jī)械東莞市長安先創(chuàng)金屬材料行主要經(jīng)營國內(nèi)外各大鋼廠產(chǎn)品：冷軋、熱軋、鍍鋅、鍍錫馬口鐵、酸洗卷板、電工鋼、汽車鋼、彩涂、不銹鋼等產(chǎn)品。主營：寶鋼、上鋼、馬鋼、首鋼、本鋼、武鋼、鞍鋼、濟(jì)鋼、舞鋼、大連蒂森等鋼廠的產(chǎn)品。　　東莞市長安先創(chuàng)金屬材料行通過了ISO9001：2000管理體系論證。展望未來，與時俱進(jìn)。我們將始終堅持“品質(zhì)就是生命，信譽(yù)就是效益”的經(jīng)營理念，憑借一批思想統(tǒng)一、團(tuán)結(jié)拼搏、熟悉業(yè)務(wù)、對客戶高度負(fù)責(zé)的團(tuán)隊力量，相信明辰必將成為行業(yè)的，與廣大客戶攜手共進(jìn)，合作雙贏，一起迎接明天的輝煌。　　我們的優(yōu)勢在于：品種齊全，質(zhì)量穩(wěn)定，*，送貨及時，齊全的加工設(shè)備和無休息日的配送服務(wù)可按時完成各種服務(wù)。　　經(jīng)營哲學(xué)：服務(wù)*，顧客*，高效優(yōu)質(zhì)，精益求精。

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金屬材料,高速鋼,模具鋼,鎢鋼,不銹鋼

產(chǎn)品簡介在線詢價

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寶鋼B65A1300硅鋼片-電機(jī)馬達(dá)用矽鋼片產(chǎn)品信息

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硅鋼片，英文名稱是silicon steel sheets，它是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金，一般含硅量為0.5～4.5%。加入硅可提高鐵的電阻率和zui大磁導(dǎo)率，降低矯頑力、鐵芯損耗（鐵損）和磁時效。
硅鋼片的生產(chǎn)由于工藝復(fù)雜、工藝窗口窄，生產(chǎn)難度大，被譽(yù)為鋼鐵產(chǎn)品中的工藝品，特別是取向硅鋼片。

主要用來制作各種變壓器、電動機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵芯。世界硅鋼片產(chǎn)量約占鋼材總量的1%（見精密合金）。

性能要求

對硅鋼性能的要求主要是：1鐵損低，這是硅鋼片質(zhì)量的zui重要指標(biāo)。各國都根據(jù)鐵損值劃分牌號，鐵損愈低，牌號愈高。2較強(qiáng)磁場下磁感應(yīng)強(qiáng)度（磁感）高，這使電機(jī)和變壓器的鐵芯體積與重量減小，節(jié)約硅鋼片、銅線和絕緣材料等。3表面光滑、平整和厚度均勻，可以提高鐵芯的填充系數(shù)。4沖片性好，對制造微型、小型電動機(jī)更為重要。5表面絕緣膜的附著性和焊接性良好，能防蝕和改善沖片性。6基本無磁時效。典型電磁性能見表

硅鋼片一般隨硅含量提高，鐵損、沖片性和磁感降低，硬度增高。工作頻率愈高，渦流損耗愈大，選用的硅鋼片應(yīng)當(dāng)愈薄。

冶煉軋制

硅鋼主要用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉（也可用電弧爐冶煉），配合鋼水真空處理和AOD技術(shù)（見爐外精煉，采用模鑄或連鑄法。根據(jù)不同的用途，冶煉時改變硅（0.5～4.5%）和鋁（0.2～0.5%）含量以滿足不同磁性的要求。高牌號硅鋼片的硅和鋁量相應(yīng)提高。碳、硫和夾雜物盡量減少。

冷軋硅鋼片的磁性、表面質(zhì)量、填充系數(shù)和沖片性比熱軋硅鋼片好，并可成卷生產(chǎn)，所以從60年代開始有些國家已停止生產(chǎn)熱軋硅鋼片。中國采用約 900℃低溫一次快速熱軋和氫氣保護(hù)下成垛退火方法制造熱軋硅鋼片，成材率較高，成品表面質(zhì)量和磁性都較好。

硅鋼的軋制分為熱軋和冷軋兩個工序，傳統(tǒng)的采用熱軋直接生產(chǎn)硅鋼成品的工藝目前已經(jīng)很少采用，主要為熱軋和冷軋兩個工序來生產(chǎn)，稱為冷軋硅鋼產(chǎn)品。根據(jù)產(chǎn)品不同，冷軋工序分為多機(jī)架軋機(jī)軋制和單機(jī)架軋制，其中單機(jī)架軋制主要生產(chǎn)取向硅鋼產(chǎn)品。

冷軋無取向

冷軋無取向硅鋼片是將鋼坯或連鑄坯熱軋成厚度約2.3mm帶卷。制造低硅產(chǎn)品時，熱軋帶卷酸洗后一次冷軋到 0.5mm厚。制造高硅產(chǎn)品時，熱軋帶酸洗后（或先經(jīng)800～850℃常化后再酸洗），冷軋到0.55或0.37mm厚，在氫氮混合氣氛連續(xù)爐中850℃退火，再經(jīng)6～10%小壓下率冷軋到0.50或0.35mm厚。這個小壓下率的冷軋可使退火時晶粒長大，鐵損降低。這兩種冷軋板都在20%氫氮混合氣氛下連續(xù)爐中850℃zui終退火，然后涂磷酸鹽加鉻酸鹽的絕緣膜。晶粒取向硅鋼一般都含Si3%，要求鋼中氧化物夾雜含量低，并必須含有C0.03～0.05%和抑制劑（第二相彌散質(zhì)點(diǎn)或晶界偏析元素）。抑制劑的作用是阻止初次再結(jié)晶晶粒長大和促進(jìn)二次再結(jié)晶的發(fā)展，從而獲得高的（110）[001]取向。抑制劑本身對磁性有害，所以在完成抑制作用后，須經(jīng)高溫凈化退火。采用第二相抑制劑時，板坯加熱溫度必須提高到使原來粗大第二相質(zhì)點(diǎn)固溶，隨后熱軋或常化時再以細(xì)小質(zhì)點(diǎn)析出，以便增強(qiáng)抑制作用。冷軋成品厚度為0.28、0.30或0.35mm，工藝要點(diǎn)見表3。冷軋取向薄硅鋼帶是將0.30或0.35mm厚的取向硅鋼帶，再經(jīng)酸洗、冷軋和退火制成。