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廣電計量檢測集團股份有限公司

量身定制天原TY-槽式橋架型材全自動生產線設備

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱蘇州天原設備科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號TY-槽式橋
  • 所  在  地無錫市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2018/5/20 8:39:37
  • 訪問次數473
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蘇州天原設備科技有限公司是蘇州天吳集團旗下蘇州賽維拉上吳電梯軌道系統有限公司獨立出來專業研發和制造精密高頻焊管機組和冷彎成型機組的企業,公司主要生產基地在江陰華士鎮紅苗工業園區,毗鄰中國*村的華西村,水陸交通十分便利。在集團公司的大力支持下,已形成了設計,生產,服務和研發一體化的*的企業模式,并根據公司的發展的特點擁有了關鍵性的產業支柱:
精密直縫焊管機系列:高頻焊管機組設計用于生產焊管,同時適用于生產高質量的方管,矩形管以及其它一些電扶梯用非標準的焊接型材產品,主要系列有 TY16/20/32機組, TY 45/50/60機組, TY76/89/114機組 , TY125/165/219 機組等。
高速冷彎成型機系列:為客戶專業提供冷彎成型機, 冷彎型鋼設備產品設計和工程成本分析、軋輥設計、計算、成型工藝模擬、定制各種精密軋輥、以及各種冷彎機型材設備。主要產品有電纜橋架成型機、船用/建筑用腳踏板成型機、防火閥成型機、太能陽光伏支架(U型支架)成型機、高速公路護欄板成型機、C、Z型鋼成型機、大型超市貨架成型機和鋼板倉及立柱成型機等系列高精度冷彎成型生產線,并可根據用戶要求,設計制造各類復雜的非標高速冷彎機組 。
電梯空軌機組系列:主要有電梯開口空軌生產線和電梯封閉空軌生產線。生產線具有精度高,生產速度達到傳統生產線4倍以上的特點,并可根據圖紙生產不同形狀的空軌產品。
目前公司的銷售網絡涵蓋東南亞,中東,非洲,南美,東歐,南美等地區,在越南,泰國,馬來西亞,印度尼西亞,印度,東歐,南美等地都設有直營辦事處或者代理商。公司本著“技術*,質量可靠,服務優質”的宗旨,正在努力成為中國焊管機組和冷彎機組行業*競爭力的企業。

冷軋異型鋼設備、冷卯鋸、打包機、縱剪機、高頻焊管機設備
蘇州天原設備科技有限公司是制造量身定制天原TY-槽式橋架型材全自動生產線設備*的廠商。專業制造,誠信可靠
量身定制天原TY-槽式橋架型材全自動生產線設備 產品信息


下文僅為槽式橋架成型機設備參考資料,具體按客戶要求來定制


1.槽式橋架成型機技術標準

1.1 CECS31:2006     《鋼制電纜橋架工程設計規范》

1.2 GB/T6725-2002   《冷彎型鋼技術條件》

1.3 GB/T6728-200    《結構用冷彎空心型鋼尺寸、外型、重量及允許偏差》

1.4 GB6723-86       《通用冷彎開口型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》

1.5 GB/709-88       《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》

1.6 GB/708-88       《冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》

2.槽式橋架成型機設備技術要求

2.1設備技術條件:

2.1.1設備占地面積: 30×3.5×2.5(長×寬×高)米。 

2.1.2設備進料方向:左進右出(待定)。

2.1.3電壓參數380,50Hz,3相。

2.1.4氣源:流量為0.5m3/分鐘;壓力為0-0.7MPa。

2.1.5液壓油:46#液壓油。

2.1.6齒輪油:18#雙曲線齒輪油。

3.槽式橋架成型機 設備主要技術參數

3.2.1 軋制帶鋼寬度:200—960 mm

3.2.2 軋制帶鋼厚度:0.8~2.0 mm

 3.2.3 軋制帶鋼材質:Q235冷軋帶鋼/熱鍍鋅帶鋼

3.2.4 沖孔成型速度: 6-8m/分鐘

3.2.5 軋制工件長度:2000—6000 mm   

3.2.6設備裝機總容量:約34.5KW

4.槽式橋架成型機軋制產品范圍

4.1 本沖壓成型機組可以軋制zui大厚度為2.0mm槽盒式電纜橋架,產品寬度從100至600mm,高度從50至200mm,不同規格的鋼質電纜橋架產品。

5.供貨及服務范圍

5.1本條款規定了合同設備的供貨范圍(見表一),賣方保證所提供設備為全新的、*的、成熟的、完整的和安全可靠的,且設備的技術性能、功能符合技術條件的要求。

表一:懸臂式全自動電纜橋架成型設備供貨范圍

序號

名稱

      

數量

備注

1

被動放料機


1

無動力

2

校平、沖孔

1

五輥校平機和四柱液壓式沖孔機架 

3

 沖模


1

組合式沖模

4

切斷


液壓切斷

5

成型主機


1

24-26道次,45.5kw變頻電機  1-2 mm,軋輥材質:GCr15 

6

出料臺

1

滾筒式

            

7

電控制柜

   

1

PLC控制



5.2賣方確保供貨范圍完整,以能滿足用戶安裝、運行要求為原則,在技術規范中涉及的供貨要求也作為本供貨范圍的補充,若在安裝、調試、運行中發現缺項由賣方補充。

5.3賣方應提供所有安裝和檢修所需的隨機備品備件和工具,并提供詳細供貨清單(見表二)。

表二:懸臂式全自動電纜橋架成型設備隨機備件

序號

備件(工具)名稱

數量

備注

2

大螺絲扳手

1件


3

內六用扳手

1套


6. 槽式橋架成型機軋制產品范圍

   6.1.2全自動槽式電纜橋架成型設備生產工藝流程

被動放料 → 校平 / 沖孔→ 切斷 → 輸送料(可選) → 成型 → 出料

6.2主要設備結構、性能概述

    6.2.1被動放料機

板料寬度:200—1050mm;材料厚度0.8~2.0 mm

料卷內徑:φ508mm;   內徑漲縮范圍ф480-520 mm;

料卷zui大外徑:φ1300mm;承載重量:≤6ton

6.2.2 

    校平、沖孔、 

結構形式:校平由七組校直輥和前后各一對夾送輥組成,沖孔為四柱液壓式沖孔,動力   源為油缸下壓式。


 6.2.3 液壓切斷機

  切斷機放在沖孔模具出料方向的尾部,為獨立機構,由編碼器定長,切斷長度可以自行設定。剪板*材料采用優質的*材料Cr12MoV,剪斷口無毛邊且*使用壽命長,更換快捷,調節剪切間隙非常方便。

   6.2.4成型主機

a. 形式:雙懸臂齒輪傳動、寬度可調*成型機整體移動,可快速自動(腰高和寬度)調換規格;(變頻電機控制)

b. 功能與結構:將沖壓切斷后的板料經18-22道次的輥輪,逐漸輥壓成成品橋架。由變頻電機、減速機、高精度滾動直線導軌、左右傳動箱、橫向調整機構、輥輪組組成。一組輥輪可完成所有規格的橋架成型,更換品種可通過調整左右輥架位置實現。床身及傳動箱采用焊接結構,去應力處理;齒輪采用45鋼硬齒面;主機結構采用意大利進口技術制造,精度更高。

輥輪采用組合結構,速差及成型阻力小,對鋼板表面磨損小;軋輥工藝設計采用進口軟件,計算機設計,并進行FEA分析,保證制件形狀精度,不劃傷板料。輥輪采用GCr15鍛造,整體淬火后數控加工,硬度可達HRC58-62;具有高強度、高硬度、高精度、使用壽命等特點。

c.技術參數:

水平輥架數: 約24-26

   進料寬度:   2001060mm 

成型機軸徑: (具體根據實際情況調整)

水平輥距:   350-550mm

電機功率:   22KW

線速度:   10-15m/min。(不含沖孔)

       


6.2.6. 出料臺 

結構:輥筒式,無動力

長度:6m

6.2.8. 電器控制系統

a. 整線采用PLC控制,液晶顯示觸摸屏,人機界面。實現人與PLC的交互。操作人員通過設定的程序自動運行(可編程控制)并對控制過程進行監控,實現操作人員控制生產線和修改控制參數,并可實時監控設備運行狀態,運行參數和故障指示等。 制件長度數字設定,制件長度可調整。實時監控設備運行狀態和故障指示。

b. 操作方式有手動/自動兩種。具有手動、自動切換功能:在手動狀態下,能進行單機運行,方便維修;在自動狀態下,進行全線生產運行,順序啟動;全線設有急停按鈕,易于處理緊急事故,保證設備和操作人員安全。

c. 機旁設有手動操作面板方便工人操作。

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