噴涂工序包括噴涂、流平和烘干，每個工序均有VOC排放。某汽車噴涂金屬車間底色漆，在噴漆室、流平室及烘干室的VOC產(chǎn)生量分別為60% 、35%、5%，罩光漆在3個工序的產(chǎn)生量分別為50%、20%和30% 。噴漆室或噴涂工序主要污染物為VOC和漆霧（顆粒物），流平和烘干工序主要污染物為VOC。漆霧顆粒微小（絕大部分在10μm以下）、黏度大、易黏附在物質(zhì)表面，凈化有機(jī)廢氣之前必須去除漆霧，然后再進(jìn)一步去除廢氣中的甲苯、二甲苯、非甲 烷總烴等揮發(fā)性有機(jī)物。
噴漆工藝廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電氣設(shè)備、家電、汽車、船舶、家具等行業(yè)。噴漆原料--涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑（主要以二甲苯為主）。噴漆廢氣中的有機(jī)氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，有機(jī)溶劑不會油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成有機(jī)廢氣。在噴漆過程揮發(fā)的二甲苯廢氣量約占稀釋劑用量的30%，另有70%在烘干過程揮發(fā)
噴漆涂裝作業(yè)中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物散打拼周圍的空氣中，污染了空氣。該類廢氣應(yīng)采用等離子廢氣處理設(shè)備進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后進(jìn)行排放。
低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，當(dāng)外加電壓達(dá)到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產(chǎn)生包括電子、各種離子、原子和自由基在內(nèi)的混合體。利用高頻高壓的電場與光輻照在電場作用下，離子發(fā)生器產(chǎn)生大量的粒子，粒子與空氣中的氧分子進(jìn)行碰撞而形成正、負(fù)氧離子。光與廢氣氣體分子的相互作用又可以看做是輻射場（震蕩電場）與電子（震蕩偶極子）會聚時的一種能量交換。使廢氣物質(zhì)分子的能態(tài)發(fā)生了改變，即分子的轉(zhuǎn)動、振動或電子能級發(fā)生變化，由低能態(tài)被激發(fā)至高能態(tài)，這種變化是量子化的。且在與 VOC 分子相接觸后打開有機(jī)揮發(fā)性氣體的化學(xué)鍵，經(jīng)過一系列的復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，zui終生成二氧化碳和水等穩(wěn)定無害的小分子。
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產(chǎn)品應(yīng)用范圍：機(jī)械加工鑄造、電子、生物制藥、化工、食品、飼料、石油化工、污水處理、垃圾發(fā)電、印刷、橡膠、塑料、皮革、家俱、汽車制造、酒店、商場、醫(yī)院等行業(yè)的廢氣處理、臭氣處理、尾氣處理、異味凈化、空氣凈化、消毒殺菌等，是國內(nèi)*的光催化氧化凈化設(shè)備供應(yīng)商和技術(shù)服務(wù)商。
廢氣處理設(shè)備
噴涂噴漆廢氣處理設(shè)備 產(chǎn)品信息
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