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改進球磨機產(chǎn)量的途徑-球磨機 雷蒙磨設(shè)備 皮帶輸送機
在多年實際生產(chǎn)、技術(shù)改造和科研技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國水泥工業(yè)生產(chǎn)實踐和試驗研究，以及水泥使用的具體情況，優(yōu)化組合

與水泥產(chǎn)量和質(zhì)量相關(guān)的多種因素，從而使球磨機的臺時產(chǎn)量和粉磨質(zhì)量得到大幅度的提高。無論是開流工藝生產(chǎn)還是閉路工藝

生產(chǎn)，采用粉磨技術(shù)可水泥的產(chǎn)量和質(zhì)量均有大幅度的提升，目前已改造了的磨機都取得了一些成果。以2．2mx6．5m／7．5m閉

路磨機為例，水泥磨的臺時產(chǎn)量已經(jīng)達到15—22／h，同時保證了水泥比表面積300—380m2／kg和更為合理的水泥顆粒級配：而

原料磨的臺時產(chǎn)量可達到31～35t／h。
    磨機的產(chǎn)量
    改進和提高球磨機產(chǎn)量的直接途徑很多，主要采取一下措施：
    (1)磨前加置預(yù)碎機；
    (2)改進粉磨系統(tǒng)；
    (3)配置高效選粉機。-球磨機 雷蒙磨設(shè)備 皮帶輸送機
    上述3種方法。任何1種都可以大幅度提高球磨機的產(chǎn)量。當然如果工廠條件許可的話，上述3種方法配套使用，效果zui為理

想．這也是近年來國內(nèi)外粉磨系統(tǒng)設(shè)計的大趨勢。三者的關(guān)系：磨前細碎是前提，磨后選粉是保證，磨內(nèi)改造是根本。磨前細碎

使得入磨物料粒度大大降低．從而降低了粉磨系統(tǒng)的負荷：選粉效率的提高，zui直接的效益就是成品細粉zui大限度地被及時選出

，減少水泥成品回粉率，降低磨機負荷；而磨內(nèi)改造，也就是粉磨系統(tǒng)的改進，是zui根本的解決辦法。入磨物料粒度降低了、選

粉效率提高了，如果粉磨系統(tǒng)效率較低，影響的不僅僅是磨機的產(chǎn)量，更影響水泥的質(zhì)量。
    水泥的質(zhì)量，單從粉磨工藝來說．與磨前破碎和選粉效率沒有直接關(guān)系。我國水泥質(zhì)量的檢驗指標一般有2個：水泥篩余值

和比表面積。但近年來上的水泥質(zhì)量檢驗指標則是水泥顆粒級配，而且，這一指標比水泥篩余值和比表面積更能反映水泥質(zhì)

量的真實情況。這一點，已經(jīng)引起我國水泥工作者的相當重視。一般說．水泥顆粒中，小于3微米的顆粒水化較快，不利于水泥

的*強度，建議不超過1O％；大于65微米的顆粒基本無活性，沒有；16—24微米的顆粒活性zui高。有的水泥廠在生產(chǎn)中添

加石灰石。石灰石是沒有活性的，純粹是一種填充料，但卻可以改善水泥成品的顆粒級配。實施水泥新標準以后，水泥篩余值這

個指標的實際操作意義已經(jīng)不大。新標準中對于比表面積更重視一些，而針對水泥顆粒級配則尚無具體要求。-