ZMBS氣動(dòng)角式調(diào)節(jié)閥
ZMBS氣動(dòng)角式調(diào)節(jié)閥
產(chǎn)品具體內(nèi)容說明：
氣動(dòng)薄膜角式高壓調(diào)節(jié)閥是氣動(dòng)單元組合儀表中的氣動(dòng)執(zhí)行器。主要用于高壓、高溫高壓管路。可改變流體介質(zhì)(液體、氣體、氣液混合體、蒸汽)的流量，從而達(dá)到對介質(zhì)的壓力和流量等工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)。它與普通的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的主要區(qū)別在于：使用耐高溫、高壓的殼體材料，使用耐高溫高壓、抗氣蝕、防空化的閥內(nèi)件材質(zhì)，使用更精密的制造工藝。它根據(jù)用戶具體的工況，分別采用單級、多級降壓式，盡量降低流體的沖刷及噪聲，達(dá)到對流體的穩(wěn)定調(diào)節(jié)及提高閥本身的使用壽命。因此，該閥具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜，性能穩(wěn)定，工作可靠，允許壓差大，低噪聲，關(guān)閉嚴(yán)密等優(yōu)點(diǎn)。已廣泛用于石油化工、電站、冶金等工業(yè)過程自動(dòng)調(diào)節(jié)和遠(yuǎn)程控制。
□結(jié)構(gòu)及工作原理
是由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和角式高壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)兩部分組成。
主要零件材料
| 部件 | 材料 | |
| 閥體(鍛件) | 20 30 35 40 35CrMo 35CrMoA 0Cr18Ni9Ti 0Cr17Ni12Mo2 | |
| 閥芯、閥桿、閥座 | 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti堆焊Slite合金 17-4PH SUS440C | |
| 螺栓/螺母 | 35CrMoA | 40Cr |
| 墊片 | 柔性石墨夾金屬，增強(qiáng)PTFE，0Cr18Ni9，紫銅 | |
| 填料 | PTFE，增強(qiáng)PTFE，柔性石墨 | |
| 公稱通徑mm | 單級 | 15， 20， 25， 32， 40， 50， 65， 80， 100， 125 | |
| 多級 | 15， 20， 25， 32， 40， 50， 65， 80 | ||
| 公稱壓力MPa | 16.0 22.0(25.0)32.0 42.0(按JB2766-92) | ||
| 公稱壓力(磅) | CLASS 600 900 1500 2500 | ||
| 工作溫度℃ | -40～550 | ||
| 固有流量特性 | 直線，等百分比 | ||
| 連接方式 | 焊接式：(帶JB2769-92螺紋法蘭) 法蘭式：可按用戶標(biāo)準(zhǔn) | ||
| 上閥蓋型式 | 普通型(-40～250℃) | 熱片型(250～550℃) | |
| 泄漏量等級按 GB/T4213-92 | 單級 | 單座式：Ⅵ級(氣泡級)，套筒式：Ⅳ級 | |
| 多級 | Ⅳ級 | ||
| 執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)源 壓力(MPa) | 氣開 | 0.25 0.30 | |
| 氣關(guān) | 0.14 0.25 0.30 | ||
| 可配附件 | 電氣閥門，電氣轉(zhuǎn)換器，空氣過濾減壓器， 閥位傳送器，保位閥，電磁閥，手輪機(jī)構(gòu) | ||
| 主要執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 1.GB/T4213-92 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥 2.JB2766-92 鍛造高壓閥門 3.JB/T2768-2778 高壓閥門結(jié)構(gòu)件 4.JB/T6323 電站閥門制造技術(shù)條件 | ||
型號編制說明
如ZMBS-320K ZMAS-320B
ZMA：氣動(dòng)薄膜正作用式， B：氣關(guān)式；320：PN320MPa
ZMB：氣動(dòng)薄膜反作用式， K：氣開式；320：PN320MPa
S：角閥
至于什么時(shí)候用單級，至于什么時(shí)候用多級，根據(jù)工況由我公司技術(shù)部門計(jì)算確定
安裝維護(hù)及保養(yǎng)
1、安裝前，管道應(yīng)無焊渣、油污、泥沙等雜質(zhì)。如不能保證介質(zhì)是清潔的，閥前應(yīng)裝過濾器。
2、閥前應(yīng)裝截止閥，必要時(shí)應(yīng)裝旁通截止閥。
3、閥如果帶手輪，當(dāng)處于自動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)，應(yīng)確保手輪機(jī)構(gòu)處于自動(dòng)位置。
4、長期使用后若發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏超標(biāo)記，應(yīng)對閥芯及閥座進(jìn)行重新研磨處理。
5、長期使用后若發(fā)現(xiàn)有外漏現(xiàn)象，應(yīng)對填料或墊片進(jìn)行更換。
高壓閥其它技術(shù)數(shù)據(jù)
| 公稱通徑 DN(mm) | 行程h (mm) | 閥座直徑 (mm) | 額定流量 系數(shù)Kv | 試驗(yàn)時(shí)閥前 壓力(Mpa) | 介質(zhì)溫度 范圍(℃) | 流量特性 | 試驗(yàn)時(shí)輸入 膜室壓力 (KPa) | ||
| 氣開式 | 氣壓式 | ||||||||
| 15 | 10 | 3 | 0.08 | 32 | -40～550℃ | 直線 | 氣開閥 P=0 氣關(guān)閥 P=180 | ||
| 4 | 0.12 | 32 | |||||||
| 5 | 0.20 | 22 | 32 | ||||||
| 6 | 0.32 | 15 | 32 | ||||||
| 7 | 0.5 | 11 | 24 | ||||||
| 8 | 0.8 | 8.7 | 18.8 | ||||||
| 10 | 1.2 | 5.6 | 6.4 | 直線 等百分比 | |||||
| 12 | 2.0 | 3.9 | 6.4 | ||||||
| 15 | 3.2 | 2.5 | 5.3 | ||||||
| 20 | 20 | 5.0 | 1.5 | 3 | |||||
| 25 | 多 級 節(jié) 流 | 4 | 0.08 0.12 | 6.4 | 直線 | ||||
| 5 | 0.2 | ||||||||
| 6 | 0.32 | ||||||||
| 7 | 0.5 | ||||||||
| 10 | 0.63 0.80 1.20 | ||||||||
| 20 | 1.6 2.5 3.2 4.0 | 3 | |||||||
| 16 | 套 筒 型 | 2 | 6.4 | 等百分比 | |||||
| 3 | |||||||||
| 5 | |||||||||
| 8 | |||||||||
| 10 | |||||||||
| 32 | 40 | 16 | 直線 | ||||||
| 40 | 多級節(jié)流 | 6.3 | |||||||
| 10 | |||||||||
| 50 | 25 | 50 | 40 | 5 | 等百分比 直線 等百分比 | ||||
| 65 | 40 | 70 | 63 | 6.4 | |||||
| 80 | 90 | 100 | |||||||
| 100 | 110 | 100 | |||||||
| 125 | 60 | 130 | 250 | 1 | |||||
注：1、整機(jī)作用方式為氣開式、氣關(guān)式。
2、溫度范圍-20～80℃為O型橡膠圈平衡式。
3、泄漏量：單座：Ⅵ級(氣泡級)嚴(yán)密型：無泄漏；套筒閥：Ⅳ級(GB/T4213-92)
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