1.標的產品適用范圍及工況：1.1.本產品用于天然氣井口二開及完井壓力測試；1.2.被測試單井深度3600m、套管內徑139.7mm；1.3.zui高測試壓力為40MPa。具體測試壓力參數分別為19.4、30MPa。 2.產品功能：2.1.1系統zui高測試壓力：40MPa；系統控制功率：30KW；2.1.2系統具備手動和自動操作兩種控制方式；2.1.3手動操作狀態具備數顯適時壓力功能，該狀態下數據采集、輸出、儲存功能有效；2.1.4自動操作狀態具備微機數顯和數顯表同時顯示適時壓力功能；2.1.5分段試壓功能；2.1.6升壓閥、容器卸荷閥可分別實現手動和自動操作兩種運行方式；2.1.7系統參數設置人性化、參數輸出全中文，畫面簡潔，操作方便；2.1.8自動升壓功能：系統控制自動升壓；2.1.9自動保壓功能：壓力到達后自動停止升壓進行自動保壓，直至到達設定的保壓時間；2.1.10自動卸荷功能：可泵端自動卸荷、測試井口壓力自動卸荷、超壓和故障自動卸荷，其中超壓自動卸荷功能可選擇；2.1.11保壓停機功能：選擇保壓過程中是否停機以實現zui大化節能運行；2.1.12測試參數記錄：可將各組測試參數保存并在上次測試時快速調用；2.1.13智能系統參數修訂功能：根據適配的壓力變送器設定的量程、偏差等參數，并可修訂實際測試過程中的壓力偏差；2.1.14數據報表打印及儲存：可打印測試數據曲線或報表，可設置打印的時間間隔參數，并將測試的數據進行儲存，便于查詢調用；2.1.15系統具備三重超壓自動保護、超壓自動報警功能；2.1.16系統具備“急?！辈僮鞴δ埽?.1.17故障診斷功能：能根據出現故障進行報警停機并做出提示，便于檢修；2.1.18電氣控制操作臺采用防震措施，能夠適應野外操作；2.1.19活動野營房具有保溫功能，具備在冬季施工條件。具體尺寸：長x寬x高：4600x1950x2000mm，野營房配暖風機1臺，暖風機人工開關控制加熱。 3.井口壓力測試裝置整套系統主要配置：（一）試壓泵的型號及相關參數：型 號：3DSY2400/40 技術參數及配置：zui高工作壓力40Mpa、流量2400L/h、功率30Kw、普通電機驅動，高壓泵配前置泵及過濾裝置，配0.8m3內不銹鋼水箱（含進出水管路、檢修閥門及排水閥門等）。（二）井口試壓系統主要配置：序號名 稱型 號 單位數量備 注1操作平臺PCS40-30 套1車載式2聯想商用筆記本14寸臺1 3系統控制軟件普航套1 4試壓控制系統核心普航套1 5黑白激光打印機LBP-2900（A4）臺1佳能6電氣控制系統30Kw套1正泰7電磁閥電纜RVV-3根25米/根8壓力變送器屏蔽電纜RVV根15米9控制電纜線30Kw根15米備注：打印機可以選配； （三） 井口試壓系統附件主要配置：序號名 稱型 號單位數量備 注1單向閥Hip套110000Psi2手動卸荷閥Hip套110000Psi3溢流閥YLF套110000Psi4泵端電動升壓閥 套10-50 MPa5容器電動卸荷閥 套10-50 MPa6電動截止閥 套10-50 MPa7耐震壓力表YTNX只10-60MPa8壓力變送器DJI1300只10-50MPa9高壓軟管18米、內徑13mm根260MPa10井口過渡接頭2寸、2.5寸件470MPa11快速接頭3/4英寸套450MPa12卸荷閥前端過濾器 套1進口13三相四芯電纜線 米100選配14完井試壓法蘭 套1選配 補充說明： 1.二開和完井試壓完完畢后，由于井內的雜質、淤泥、沙子等在卸壓的瞬間沖擊卸荷閥，造成閥體內部損傷造成滲漏影響保壓效果?，F在卸荷閥前端增加一套高精度過濾器保護卸荷閥，延長使用壽命及節約用戶易損件上的費用。 2. 試壓泵的進水口管路增加一套注水泵和過濾裝置，避免雜質進入泵體影響試壓泵進出水閥、電動泵端升壓閥、單向閥使用壽命。同時避免試壓泵進水閥自吸過程中造成不上水的問題。 4.井口壓力測試裝置驗收條件及技術指標：保壓精度：天然氣井口在二開壓力測試過程中當被測試件受壓后無滲漏、無明顯變形時，測試壓力19.4Mpa，保壓時間10分鐘，壓降不超過0.7Mpa；在完井壓力測試過程中當井口受壓后無滲漏、無明顯變形時，測試壓力30Mpa，保壓時間30分鐘，壓降不超過0.5Mpa。 5.需方在調試階段的應具備的技術條件：5.1需方提供被測試井口，測試壓力不得超過40Mpa。5.2需方在調試過程中應提供清潔優質水源、調試工具、三相四線穩壓電源(380V±10)，80-100米三相四芯電纜線等耗材、吊裝、人力（包括電工）及相關便于調試條件。 6.調試及技術培訓：6.1.免費調試及培訓： 系統初次調試為免費調試，同時免費技術培訓。需方具備調試條件后，由需方通知供方現場調試時間，調試人員到達現場后，若因需方原因，七個工作日內不能完成調試，延時期間調試人員差旅費用由需方承擔；若不具備調試條件，需另行約定調試時間時，需方承擔本次調試人員差旅費，下次調試免費。 “三包”期內已調試產品因系統本身軟、硬件技術問題發生故障，供貨方應免費重新調試。調試時間為到達現場之日起十個工作日內完成。6.2.付費調試： 6.2.1由用戶操作不當造成系統軟、硬件損壞需要重新調試應付費。具體費用雙方友好協商進行。 6.2.2由用戶調試條件不具備導致供貨方到達被調試現場無法調試時，下次重新調試應付費。具體費用雙方友好協商進行。 7. 軟件資料：（1）井口試壓系統操作使用說明書、合格證、裝箱清單。（2）電氣接線圖、電氣元件明細表。（3）提供控制系統軟件一套。 8.井口試壓系統產品售后服務：（1）井口試壓系統完工后在需方施工現場進行驗收，供方負責對該系統的調試和對用戶操作人員的技術培訓。（2）硬件系統的“三包”期為12個月(從成套設備安裝調試合格之日起計算)?！叭逼诤螅布渲孟到y如出現故障，供方應能提供及時有效的售后服務工作，控制軟件系統出現故障時，供方應據實際情況及時有效地處理解決。（3）“三包”期內系統因操作不當造成的故障而發生的維修材料及相關費用由需方承擔，供方提供及時有效服務；“三包”期內因系統軟、硬件自身發生故障而產生的維修材料有相關費用由供方承擔。“三包”期后發生的費用由雙方協商解決。（4）供方應為需方系統升級提供，涉及相關問題雙方協商解決。（5）本產品由供方開發，其知識產權屬于供方，需方僅可在對應配置的設備控制上使用，不得將其另作他用。