ZBF型塑料自吸磁力泵--產(chǎn)品概述
ZBF型塑料自吸磁力泵是結(jié)合新型納米材料、自吸結(jié)構(gòu)和磁力傳動(dòng)技術(shù)，并經(jīng)過(guò)公司技術(shù)人員反復(fù)研究試驗(yàn)而成功的*產(chǎn)品，具有自吸性能、耐腐蝕、無(wú)泄漏等優(yōu)點(diǎn)。
ZBF型--型號(hào)意義
ZBF型--性能范圍
過(guò)流部件材質(zhì)：PP（增強(qiáng)聚丙烯）、PVF2（聚偏二氟乙烯）
聯(lián)接方式：絲口、軟管、活接、法蘭
流量Q：1.5～60m3/h
揚(yáng)程H：8～32m
功率N：0.37～15kw
介質(zhì)溫度(t)：0～60℃
ZBF型--使用環(huán)境
ZBF型使用環(huán)境溫度：-20～40℃；環(huán)境濕度：95%；海拔高度：不超過(guò)1000米（大于時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)提出）。
ZBF型--結(jié)構(gòu)圖
| 序號(hào) | 零件名稱 | 材質(zhì)或牌號(hào) |
1 | 泵體 | 增強(qiáng)聚丙烯 | |
2 | 葉輪 | 增強(qiáng)聚丙烯 | |
3 | 內(nèi)磁鋼總成 | 鐵氧體 | |
4 | 軸套 | 碳石墨 | |
5 | 隔離套 | 增強(qiáng)聚丙烯 | |
6 | 外磁鋼總成 | 鐵氧體 | |
7 | 聯(lián)接架 | HT200 | |
8 | 電機(jī) | Y2或YB2 | |
9 | 止推環(huán) | 氮化硅 | |
10 | 泵軸 | 氮化硅 | |
11 | 動(dòng)環(huán) | 填充四氟 | |
12 | 靜環(huán) | 氮化硅 | |
13 | 密封圈 | 氟橡膠 | |
14 | 排水螺栓 | 增強(qiáng)聚丙烯 |
ZBF型采用外混式軸向回水結(jié)構(gòu)，泵體由吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等組成。泵啟動(dòng)后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物，混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室，隨著流速的減慢，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)，經(jīng)過(guò)多次循環(huán)，進(jìn)液管道中的空氣排凈，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。
ZBF型--產(chǎn)品特點(diǎn)
ZBF型以靜密封取代動(dòng)密封，使過(guò)流部件處于*密封狀態(tài)，*解決了其它離心泵軸封無(wú)法避免的跑、冒、滴、漏、之弊病，過(guò)流部件的材料均采用耐腐蝕納米聚丙烯為主要材料.使用范圍廣,耐腐蝕性能強(qiáng),使用方便等優(yōu)點(diǎn).該泵結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運(yùn)行可靠,廣泛應(yīng)用于石油,化工,制藥,印染,電鍍,食品,環(huán)保等企業(yè)的生產(chǎn)流程中輸送不含顆粒雜質(zhì)的腐蝕性液體,尤其適用于易燃,易暴,易揮發(fā),有毒和貴重液體的輸送.
ZBF型--性能參數(shù)
型號(hào) | 口徑(mm) | 流量 | 揚(yáng)程 | 吸程 | 電機(jī)功率 | 轉(zhuǎn)速 | 電壓 | 頻率 | |
進(jìn)口 | 出口 | ||||||||
ZBF32-105 | 32 | 32 | 6.5 | 10 | 5 | 0.75 | 2900 | 380 | 50 |
ZBF32-115 | 16 | 5 | 1.1 | 2900 | 380 | 50 | |||
ZBF32-125 | 20 | 5 | 1.5 | 2900 | 380 | 50 | |||
ZBF40-105 | 40 | 40 | 10 | 10 | 5 | 1.1 | 2900 | 380 | 50 |
ZBF40-115 | 16 | 5 | 1.5 | 2900 | 380 | 50 | |||
ZBF40-125 | 20 | 5 | 2.2 | 2900 | 380 | 50 | |||
ZBF50-125 | 50 | 50 | 12.5 | 20 | 5 | 3 | 2900 | 380 | 50 |
ZBF50-160 | 32 | 5 | 4 | 2900 | 380 | 50 | |||
ZBF型--性能曲線圖
ZBF型--注意事項(xiàng)
安裝與使用：
1、自吸泵應(yīng)水平安裝不宜豎立，泵體不得承受管路重量，泵與管路應(yīng)保持良好的密封，各緊固件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
2、擰開(kāi)泵上方的加水螺栓，加入儲(chǔ)液水不少于泵體容積的三分之二，旋緊螺栓。
3、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與轉(zhuǎn)向標(biāo)記*，無(wú)卡滯及異常聲響。
4、電機(jī)啟動(dòng)后，緩慢打開(kāi)排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。
5、泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門，然后關(guān)閉吸入管閥門。
注意事項(xiàng)：
1、因軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止無(wú)介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)應(yīng)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成的無(wú)介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、輸送介質(zhì)若含有固體顆粒，泵入口前要加過(guò)濾網(wǎng)，如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器（本廠有生產(chǎn)，屬于選購(gòu)件）。
3、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。的使用溫度<60℃，進(jìn)口壓力不大于0.1MPa，zui大工作壓力為0.6MPa；
4、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
5、長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，發(fā)現(xiàn)泵有異常情況（噪音大，震動(dòng)加劇），應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，若軸承和泵軸的間隙、葉輪軸向竄動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
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