CQF型工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵--產(chǎn)品概述
CQF型工程塑料磁力驅(qū)動(dòng)泵是利用永磁聯(lián)軸器工作原理無(wú)接觸的傳遞扭矩的新型泵，當(dāng)原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)外磁鋼轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過磁場(chǎng)的作用驅(qū)動(dòng)內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，而內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子和葉輪連成一體，從而達(dá)到無(wú)接觸帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)之目的。由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，所以磁力泵是一種全封閉、無(wú)泄漏的產(chǎn)品，因此*杜絕了機(jī)械密封離心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病。
在石油、化工、制藥、電子等眾多領(lǐng)域，越來(lái)越多的廠家，對(duì)其輸送的介質(zhì)都要求無(wú)泄漏的工藝環(huán)境，迫切需要選擇理想的泵型，我公司生產(chǎn)的CQF系列磁力泵吸收了國(guó)內(nèi)外水平的磁力泵生產(chǎn)新技術(shù)、新材料、新工藝，成功的解決了目前國(guó)內(nèi)磁力泵的隔離套、葉輪等部件易損壞的技術(shù)難題，使其性能更加*。CQB、IMD、CQ、CQF系列磁力泵經(jīng)過使用單位長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)性連續(xù)運(yùn)行考驗(yàn)，越來(lái)越多的用戶確信他們所選的是zui安全、zui可靠的泵型，我們將一如既往的為廣大用戶提供更加優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
CQF型--型號(hào)意義
CQF型--產(chǎn)品用途
CQF型工程塑料磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運(yùn)行可靠，使用維修方便。可廣泛用于化工，制藥，石油，電鍍，食品，電影照相洗印，科研機(jī)構(gòu)，國(guó)防工業(yè)等單位 抽送酸，堿液，油類稀有貴重液，毒液，揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套，過率機(jī)配套。特別是易漏，易燃，易爆液體的抽送。防爆電動(dòng)機(jī)選用此泵則更為理想。
CQF型--產(chǎn)品特點(diǎn)
CQF型工程塑料磁力泵以靜密封取代動(dòng)密封，利用磁力耦合間接驅(qū)動(dòng)，*消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場(chǎng)地。是化工流程中杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，消除環(huán)境污染，創(chuàng)造“無(wú)泄漏車間”、“無(wú)泄漏工廠”，實(shí)現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)的理想用泵。
CQF型--結(jié)構(gòu)圖
注：1、泵 體：增強(qiáng)聚丙稀; 2、靜 環(huán)：碳化硅或氧化鋁陶瓷；3、動(dòng) 環(huán)：填充F4；4、葉 輪：增強(qiáng)聚丙稀；5、密封圈：氟橡膠；6、隔 板：增強(qiáng)聚丙稀；7、隔離套：增強(qiáng)聚丙稀；8、外磁：HT200+永磁體；9、轉(zhuǎn)子：增強(qiáng)聚丙稀+永磁體；10、主軸：碳化硅或氧化鋁陶瓷；11 軸承：填充F4；12、支架：HT200
CQF型--性能參數(shù)
型 號(hào) | 口徑 | 流量 (m3/h) | 揚(yáng)程 (m) | 電機(jī)功率 (kW) | 電 壓 (V) | 材 質(zhì) | |
進(jìn)口(mm) | 出口(mm) | ||||||
10CQF-3 | 10 | 8 | 0.9 | 3 | 0.01 | 220 | 工 程 塑 料 |
14CQF-5 | 14 | 10 | 1.2 | 5 | 0.12 | 220/380 | |
16CQF-8 | 15 | 15 | 1.8 | 8 | 0.12 | 220/380 | |
20CQF-12 | 25 | 18 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | |
25CQF-15 | 25 | 20 | 5.4 | 15 | 1.1 | 380 | |
32CQF-15 | 32 | 25 | 6.5 | 15 | 1.1 | 380 | |
32CQF-25 | 32 | 25 | 4.8 | 25 | 1.1 | 380 | |
40CQF-20 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 2.2 | 380 | |
50CQF-25 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 3 | 380 | |
50CQF-32 | 50 | 40 | 12.5 | 32 | 4 | 380 | |
65CQF-25 | 65 | 50 | 25 | 25 | 5.5 | 380 | |
65CQF-32 | 65 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 380 | |
注：表中20CQF-12---65CQF-32都可配防爆電機(jī) | |||||||
CQF型--耐腐蝕性能表
介質(zhì)名稱 | 濃度 | 聚丙烯 | 濃度 | A B C | 濃度 | 不銹鋼 | 濃度 | 陶瓷 | ||||
% | 25℃ | 50℃ | % | 20℃ | 60℃ | % | 25℃ | 50℃ | % | 25℃ | 50℃ | |
硫 酸 | 60 | √ | √ | ＜30 | √ | × | ＜5 | √ | × | V | V | |
硝 酸 | 25 | √ | √ | 20 | √ | ○ | 70 | V | √ | V | V | |
鹽 酸 | 36 | √ | √ | ＜38 | √ | √ | × | V | V | |||
氫 氟 酸 | 35 | √ | √ | 40 | √ | × | × | 0~100 | × | |||
醋 酸 | ＜80 | √ | √ | ＜20 | √ | ○ | ＜20 | √ | √ | V | V | |
氫氧化鈉 | 100 | √ | √ | √ | √ | 70 | √ | √ | ○ | × | ||
重銘酸鉀 | 25 | √ | √ | √ | √ | 40~60 | V | V | 10~20 | V | V | |
溴 水 | × | × | ○ | × | ○ | V | V | |||||
乙 醇 | √ | ○ | ＜50 | √ | √ | V | √ | V | V | |||
丙 酮 | √ | ○ | 10 | ○ | V | V | V | × | ||||
四氯乙烷 | ○ | ○ | × | 50 | V | V | V | V | ||||
氟利昂22 | √ | √ | ○ | ○ | V | V | V | |||||
漂 白 液 | CL13% | √ | √ | CL12.5% | ○ | ○ | CL12.5% | × | V | V | ||
電 鍍 液 | √ | √ | ○ | × | V | V | ||||||
照 相 液 | √ | √ | √ | √ | V | V | V | |||||
符號(hào)說明：V -優(yōu)良. V -良好，0-可用.但腐蝕明顯X -腐蝕嚴(yán)重，不適用。
CQF型--尺寸圖
型號(hào) | A | B | C | D | E | F | G | H | J | a | K | M | N | 機(jī)座螺孔 | P | P1 | Q | Q1 | φ | φ1 |
25CQF-15 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 | 160 | 240 | 71.5 | φ12 | 75 | 65 | 100 | 90 | 12 | 10 | ||
32CQF-15 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 | 160 | 240 | 71.5 | φ12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 | ||
32CQF-25 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 230 | 90 | 160 | 260 | 85 | φ12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 | ||
40CQF-20 | 140 | 120 | 155 | 235 | 75 | 545 | 220 | 100 | 180 | 290 | 78.5 | φ12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 | ||
40CQF-32 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 | 245 | 336 | 91 | φ12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 | ||
50CQF-25 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 | 245 | 336 | 91 | φ12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 | ||
50CQF-40 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 | 245 | 336 | 91 | φ12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 | ||
65CQF-25 | 216 | 140 | 200 | 305 | 90 | 695 | 300 | 132 | 280 | 350 | 91 | φ12 | 130 | 110 | 160 | 140 | 14 | 14 |
CQF型--注意事項(xiàng)
安裝與使用：
一、磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵不得承受管路重量，對(duì)于特殊垂直安裝的場(chǎng)合，電機(jī)務(wù)必朝上。
二、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配底閥
三、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
四、查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*.
五、電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度.
六、泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門.
使用注意事項(xiàng)：
一、因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成載時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配底閥
三、泵使用中環(huán)境應(yīng)小于40℃、電機(jī)溫升不得超過75℃。
四、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度＜60℃，金屬泵的使用溫度小于100℃，輸送吸入壓力不大
于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆料和纖維的液體。
五、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液。
六、磁力泵運(yùn)行500小時(shí)后，應(yīng)拆軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1.5~2mm時(shí)，應(yīng)更
換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
CQF型--故障排除法
故障現(xiàn)象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
泵不出水 | 1、 水泵反轉(zhuǎn) | 1、 調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 |
2、 進(jìn)水管漏氣 | 2、 杜絕漏氣 | |
3、 泵腔儲(chǔ)水不足 | 3、 增加儲(chǔ)水量 | |
4、 電壓太高、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 | 4、 調(diào)整電壓 | |
5、 吸程太高 | 5、 降低泵安裝位置 | |
6、沒有灌水或泵內(nèi)不足 | 6、 放凈空氣、灌滿水 | |
7、葉輪受阻不轉(zhuǎn) | 7、請(qǐng)先葉輪、泵殼、隔離套 | |
8、底閥堵死或銹死 | 8、清洗杜塞物和修理底閥 | |
流量不足 | 1、 吸入管徑大小或堵塞 | 1、 調(diào)換或清洗進(jìn)水管 |
2、 葉輪流道阻塞 | 2、 清洗葉輪 | |
3、 揚(yáng)程過高 | 3、 開大出水閥 | |
4、 轉(zhuǎn)速不夠、 | 4、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
5、葉輪磨損或腐蝕嚴(yán)重 | 5、更換葉輪 | |
6、揚(yáng)程過高或吸程過高額定 | 6、降低揚(yáng)程、降低泵的安裝位置 | |
7、吸入管路空氣漏進(jìn) | 7、拒絕漏氣 | |
8、密封環(huán)嚴(yán)重磨損 | 8、更換密封環(huán) | |
揚(yáng)程過低 | 1、 流量過大 | 1、 關(guān)小出水閥 |
2、 轉(zhuǎn)速太低 | 2、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
澡音太大 | 1、 泵軸嚴(yán)重磨損 | 1、 更換泵軸 |
2、 軸承嚴(yán)重磨損 | 2、 更換軸承 | |
3、 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 | 3、 拆除泵頭重新組裝 | |
4、 密封環(huán)與葉輪研磨 | 4、 更換止推環(huán)、密封環(huán) | |
5、 泵沒有固定好 | 5、 重新固定好 | |
漏液 | 1、 Ｏ型密封圈損壞 | 1、 更換Ｏ型密封圈 |
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