產(chǎn)品名稱：衛(wèi)生泵 衛(wèi)生級(jí)離心泵
產(chǎn)品品牌：精翔
連接方式：快裝、螺紋、法蘭、焊接
產(chǎn)品材質(zhì)：304、316

衛(wèi)生級(jí)離心泵使用領(lǐng)域：

廣泛用于食品、制藥、化工、飲料機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。

溫州市精翔企業(yè)是專業(yè)生產(chǎn)衛(wèi)生泵、衛(wèi)生級(jí)離心泵廠家。衛(wèi)生級(jí)離心泵有衛(wèi)生級(jí)離心泵、衛(wèi)生級(jí)自吸泵、衛(wèi)生級(jí)負(fù)壓泵、衛(wèi)生級(jí)轉(zhuǎn)子泵。衛(wèi)生級(jí)離心泵價(jià)格實(shí)惠，衛(wèi)生級(jí)離心泵型號(hào)齊全。衛(wèi)生泵選型、安裝、使用、維護(hù)、保養(yǎng)詳見(jiàn)公司產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)，衛(wèi)生泵性能測(cè)試曲線圖是專業(yè)測(cè)試機(jī)械制作。衛(wèi)生泵外型美觀，大方。是高仿阿法拉伐衛(wèi)生泵結(jié)構(gòu)原理制造。我公司現(xiàn)在新開(kāi)發(fā)產(chǎn)品，泵頭采用鑄造工藝，密封*。衛(wèi)生等級(jí)性能好。衛(wèi)生級(jí)離心泵選型、安裝、調(diào)試詳見(jiàn)公司產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)。質(zhì)量通過(guò)質(zhì)量體系認(rèn)證和CE認(rèn)證。銷(xiāo)售：.歡迎采購(gòu)。謝謝合作！！！

衛(wèi)生級(jí)離心泵工作原理及技術(shù)參數(shù)：
 

規(guī)    格: 3T－180T, 0.55KW-75KW

材    質(zhì): SUS304  SUS316L (在材料的選用上泵體、泵蓋、葉輪等凡與物料接觸之零件由SUS316L或SUSI304不銹鋼制造)，

標(biāo)    準(zhǔn):  DIN、SMS

葉    輪：敞開(kāi)式葉輪，不留衛(wèi)生死角

工作條件：衛(wèi)生離心泵屬高低液位幾水平輸送，非自吸型。（自吸型選用自吸泵）

表面處理：接液部分拋光，其余亞光或噴砂處理。

zui大進(jìn)口壓力：0.5MPa

溫度范圍：-10°C至+140°C(EPDM)

可沖洗機(jī)械密封：

  水壓：zui高0.1MPa

  水量：0.25-0.5L/min

 電機(jī)：

     1．根據(jù)配置主要采用“ABB”品牌的三相交流電機(jī)，按照電工委員會(huì)IEC60034.IEC60072標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制作，符合歐共體“CE”標(biāo)記要求。

   2.可供選用防爆電機(jī)，以滿足不同場(chǎng)合的需要。

   3.*的電氣性能、低噪音、低震動(dòng)，電機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)防護(hù)等級(jí)為IP55，絕緣等級(jí)為F級(jí)。

   4.工作電壓：

    ≤3Kw，220-240V/380-420V，△/Y

    ＞3Kw，380-420V/660-690V, △/Y

   5.頻率：50Hz/60Hz

   6.工作方式：連續(xù)（SI）

   7.轉(zhuǎn)速：標(biāo)準(zhǔn)泵的轉(zhuǎn)速為2900r/min

1、衛(wèi)生級(jí)離心泵的選擇及安裝

　　離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行。泵安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查：

 ①基礎(chǔ)的尺寸，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機(jī)器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況；

 ②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時(shí)應(yīng)該核對(duì)主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì)；

 ③泵的找平，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定；

 ④所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤(rùn)滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、衛(wèi)生級(jí)離心泵的使用

　離心泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

 ①驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；

 ②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；

 ③各固定連接部位應(yīng)無(wú)松動(dòng)，各潤(rùn)滑部位加注潤(rùn)滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；

 ④有預(yù)潤(rùn)滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑；

 ⑤各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠；

 ⑥盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)異常現(xiàn)象；

 ⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于50℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃；

　　⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。

　　衛(wèi)生級(jí)離心泵操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

 ①禁止無(wú)水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸人口來(lái)降低排量，禁止在過(guò)低的流量下運(yùn)行；

 ②監(jiān)控運(yùn)行過(guò)程，*阻止填料箱泄漏，更換填料箱時(shí)要用新填料；

 ③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過(guò)量水流；

 ④潤(rùn)滑劑不要使用過(guò)多；

 ⑤按*的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行小時(shí)數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤(rùn)滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間。對(duì)離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測(cè)量記錄。

 ⑥離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的，而大氣壓zui多只能支持約10.3m的水柱，所以離心泵的主機(jī)離開(kāi)水面12米無(wú)法工作。

3、衛(wèi)生級(jí)離心泵的維護(hù)

　　3.1、離心泵機(jī)械密封失效的分析

 　離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：

 ①動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確。

 ②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對(duì)。

 實(shí)際使用效果表明，密封元件失效zui多的部位是動(dòng)，靜環(huán)的端面，離心泵機(jī)封動(dòng)，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見(jiàn)的失效現(xiàn)象，主要原因有：

 ①安裝時(shí)密封面間隙過(guò)大，沖洗液來(lái)不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過(guò)熱而損壞。

 ②液體介質(zhì)汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開(kāi)，當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí)，破壞潤(rùn)滑膜從而造成端面表面過(guò)熱。

 ③液體介質(zhì)潤(rùn)滑性較差，加之操作壓力過(guò)載，兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度高達(dá)75 m/s，當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn)，瞬時(shí)高溫造成密封面損壞。

 ④密封沖洗液孔板或過(guò)濾網(wǎng)堵塞，造成水量不足，使機(jī)封失效。

 另外，密封面表面滑溝，端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效，主要原因有：

 ①液體介質(zhì)不清潔，有微小質(zhì)硬的顆粒，以很高的速度滑人密封面，將端面表面劃傷而失效。

②機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差，泵開(kāi)啟后每轉(zhuǎn)一周端面被晃動(dòng)摩擦一次，動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心，造成端面汽化，過(guò)熱磨損。

 ③液體介質(zhì)水力特性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng)，造成密封面錯(cuò)位而失效。

 液體介質(zhì)對(duì)密封元件的腐蝕，應(yīng)力集中，軟硬材料配合，沖蝕，輔助密封0形環(huán)，V形環(huán)，凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容，變形等都會(huì)造成機(jī)械密封表面損壞失效，所以對(duì)其損壞形式要綜合分析，找出根本原因，保證機(jī)械密封長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。

 3.2、離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求

 ①離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門(mén)，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門(mén)。

②高溫泵停車(chē)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車(chē)后應(yīng)每偏20一30min盤(pán)車(chē)半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。

③低溫泵停車(chē)時(shí)，當(dāng)無(wú)特殊要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開(kāi)狀態(tài)；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。

 ④輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。⑤排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。

3.3、衛(wèi)生級(jí)離心泵的保管

 ①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑，用油潤(rùn)滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵海弥瑵?rùn)滑的軸承應(yīng)該僅填充一種潤(rùn)滑脂，不要使用混合潤(rùn)滑脂。

②短時(shí)間泵人干凈液體，沖洗，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。

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