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工業清水自吸泵|高揚程自吸泵

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具體成交價以合同協議為準

公司名稱浙江亞信泵業有限公司
品牌
型號ZX
所在地溫州市
廠商性質生產廠家
更新時間2018/4/19 20:14:19
訪問次數944

產品標簽:

清水自吸泵工業自吸泵高揚程自吸泵工業高揚程自吸泵清水高揚程自吸泵

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公司介紹主營產品

浙江亞信泵業有限公司是一家集科研開發、設計生產、服務銷售為一體的專業工業泵生產企業。公司生產裝備、理化試驗、檢測手段齊全，產品生產均采用標準和*進技術組織生產。公司現有多種系列不同型號規格的水泵，其中ZW無堵塞排污泵、ZX自吸泵、G型單螺桿泵、管道離心泵，消防切線泵，GDL多級管道離心泵等是我們公司的主導產品。

公司自創辦以來，一直堅持嚴謹的科學態度，始終秉持積極進取的工作作風，嚴格確保優質的產品質量，完善提供完善的售后服務，以質量作為*追求目標，并將始終堅持這一目標。本著誠信、務實的原則，努力進取，奮發拼搏，以滿足不同行業的不同需求，以獲得不同用戶的*好評。

公司目前擁有優秀的技術人才負責產品研發生產，專注于產品的創新與發展，以提高產品的檔次；以及專業的客服人員負責產品的銷售，竭誠為客戶提供滿意的售前、售中和售后服務。不斷前進的亞信公司始終秉持“以質量求發展”的經營理念，誠心為您提供優質的產品和完善的服務，合理的價格和高效的解決方案。我們誠信、專業、熱忱，以用戶的滿意為目標，竭誠歡迎海內外各界新老用戶光臨惠顧。

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離心泵,排污泵,自吸泵,管道泵,隔膜泵,螺桿泵

產品簡介在線詢價

ZX型工業清水自吸泵|高揚程自吸泵運行平穩、噪音低、組件同心度高。電機和泵直聯，簡化了中間結構，增加了運行的平穩性，葉輪具有*的動靜平衡，運行時無振動，低噪音、延長了軸承的使用壽命，改善了使用環境。

工業清水自吸泵|高揚程自吸泵產品信息

ZX型工業清水自吸泵|高揚程自吸泵--產品概述

ZX型工業清水自吸泵是zui早根據國內外有關技術資料經吸收、消化、改進后研制而成的節能自吸泵產品。該泵屬自吸離心泵，并具有其它泵所不具有的自吸能力等優點。如改用耐腐蝕機械密封和不銹鋼材質可以打化工、制藥廠中的一些酸堿的介質。它具有結構緊湊，操作方便，運行方便，維護容易，效率高，壽命長，并有較強的自吸能力等優點。管路中不需要安裝底閥，工作前只需保證泵體內儲有定量引流液即可，因此簡化了管路系統，又改善了勞動條件。

ZX型工業清水自吸泵|高揚程自吸泵--型號意義

ZX型--產品用途

①清水自吸泵適用于城市環保、建筑、消防、化工、制藥、染料、印染、釀造、電力、電鍍、造紙、石油、礦山、設備冷卻、油輪卸油等。

②清水自吸泵適用于清水、海水及帶有酸、堿度的化工介質液體和帶有一般糊狀的漿料介質粘度≤100厘珀、含固量可達30%以下。

③清水自吸泵裝上搖臂式噴頭,又可將水沖到空中后,散成細小雨滴進行噴霧,是農場、苗圃、果園、茶園的良好機具。

④清水自吸泵可和任何型號、規格的壓濾機配套使用,將漿料送帶濾機進行壓濾的配套泵種。

ZX型--結構圖

序號	部件名稱	序號	部件名稱
1	進口接管	5	葉輪
2	進口單向閥	6	機械密封
3	出水接管	7	軸承座
4	泵體	8	泵軸

ZX型--工作原理

該ZX型高揚程自吸泵均采用軸向回液的泵體結構。泵體由吸入室、儲液室、渦卷室、回液孔、氣液分離室等組成. 泵正常起動后.葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，井在葉輪內得以*混合, 在離心力的作用下.液體夾帶著氣體向渦卷室外緣流動、在葉輪的外緣上形成有一定厚度的白色泡沫帶及高速旋轉液環。氣液混合體通過擴散管進入氣液分離室。此時，由于流速突然降低，較輕的氣體從混合氣液中被分離出來.氣體通過泵體吐出口繼續上升排出。脫氣后的液體回到儲液室，并由回流孔再次進入葉輪，與葉掄內部從吸入管路中吸入的氣體再次混合，在高速旋轉的葉輪作用下，又流向葉輪外緣……。隨著這個過程周而復始地進行下去，吸入管路中的空氣不斷減少.直到吸盡氣體，完成自吸過程，泵便投入正常作業。

在一些泵的軸承體底部還沒有冷卻室。當軸承發熱引起軸承體溫升超過70℃時，可在冷卻室處通過任意一只冷卻液管接頭，注入冷卻液循環冷卻。泵內部防止液體由高壓區向低壓區泄漏的密封機構是前后密封環，前密封環裝在泵體上，后密封環裝在軸承體上，當泵經*運轉密封環磨損到一定程度.并影響到泵的效率和自吸性能時.應給予更換。

ZX型--使用范圍

流量：3.2～550m3/h

揚程：12～80m

電機功率：0.75～132kw

口徑：25～300mm

吸程：5～6.5m

ZX型--性能參數

型號	流量Q		揚程 (m)	吸程 (m)	轉速 (r/min)	自吸性能 (min/5m)	功率(Kw)
型號	(m 3 /h)	(L/s)	揚程 (m)	吸程 (m)	轉速 (r/min)	自吸性能 (min/5m)	軸功率	電機功率
25ZX3.2-20	3.2	0.9	20	6.5	2900	1.9	0.46	1.1
25ZX3.2-32	3.2	0.9	32	6.5	2900	1.8	0.8	1.5
40ZX6.3-20	6.3	1.8	20	6.5	2900	1.9	0.87	1.5
40ZX10-40	10	2.8	40	6.5	2900	1.5	2.7	4
50ZX15-12	15	4.2	12	6.5	2900	2.4	1.1	1.5
50ZX18-20	18	5	20	6.5	2900	1.9	1.8	2.2
50ZX12.5-32	12.5	3.5	32	6.5	2900	1.5	2.1	3
50ZX20-30	20	5.6	30	6.5	2900	1.5	2.6	4
50ZX14-35	14	3.9	35	6.5	2900	1.5	2.7	4
50ZX10-40	10	2.8	40	6.5	2900	1.5	2.7	4
50ZX12.5-50	12.5	3.5	50	6.5	2900	1.4	4.3	5.5
50ZXZX15-60	15	4.2	60	6.5	2900	1.3	6.2	7.5
50ZX20-7.5	20	5.6	7.5	6.5	2900	1.3	9.8	11
65ZX30-15	30	8.3	15	6.5	2900	2	1.9	3
65ZX25-32	25	6.9	32	6	2900	1.5	4.4	5.5
80ZX35-13	35	9.7	13	6	2900	3.4	1.9	3
80ZX43-17	43	12	17	6	2900	1.8	3.1	4
80ZX40-22	40	11.1	22	6	2900	1.9	4.4	5.5
80ZX50-25	50	13.9	25	6	2900	1.5	5.2	7.5
80ZX50-32	50	13.9	32	6	2900	1.5	6.8	7.5
80ZX60-55	60	16.7	55	6	2900	1.5	15	18.5
80ZX60-70	60	16.7	70	6	2900	1.2	20.1	22
100ZX100-20	100	27.8	20	6	2900	1.8	7.8	11
100ZX100-40	100	27.8	40	6	2900	1.8	16.3	22
100ZX100-65	100	27.8	65	6	2900	1.8	27.7	30
100ZX70-75	70	19.4	75	6	2900	1.8	24.3	30
150ZX170-55	170	47.2	55	5	2900	1.8	39.2	45
150ZX170-65	170	47.2	65	5	2900	1.3	46.3	55
150ZX160-80	160	44.4	80	5	2900	1.2	53.6	55
200ZX400-32	400	111.1	32	5	1450	2	52.1	55
200ZX280-63	280	77.8	63	5	1450	1.5	73.9	90
200ZX350-65	350	97.2	65	5	1450	1.5	97.2	110
250ZX550-32	550	152.8	32	5	1450	2	72.3	75
250ZX400-50	400	111.1	50	5	1450	2	80	90
250ZX450-55	450	125	55	5	1450	2	102.1	110
250ZX400-75	400	111.1	75	5	1450	1.5	125.6	132
300ZX600-32	600	166.7	32	5	1450	2	79.2	90
300ZX500-50	500	138.9	50	5	1450	2	104.6	110
300ZX550-55	550	152.8	55	5	1450	2	117.6	132

ZX型--故障排除法

故障現象	原因分析	排除方法
ZX清水自吸泵不出水	1.泵殼內未加儲液或儲液不足 2.吸入管路漏氣 3.轉速太低 4.吸程太高或吸入管路過長 5.機械密封泄漏量過大 6.吸入管路氣體不能從出口排出	1.加足儲液 2.檢查并排除漏氣現象 3.調整轉速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修復或更換 6.使之排出
ZX自吸泵雜音和振動較大	1.底腳不穩 2.泵軸彎曲 3.汽蝕現象 4.軸承磨損嚴重 5.進口管路內有雜物 6.泵與電動機兩者主軸不同心	1.加固 2.更換或校正 3.調整工況 4.更換 5.清除雜物 6.調整同軸度
ZX高揚程自吸泵出水量不足	1.葉輪流道與吸入管被堵塞 2.葉輪或葉輪密封磨損嚴重 3.功率不足或轉速太低	1.排除堵塞物 2.更換口環 3.加足功率、調至額定轉速
ZX自吸泵軸功率消耗過大	1.流量過大 2.轉速太高 3.泵軸彎曲或葉輪卡碰 4.泵內流道堵塞或被卡住	1.升高出口壓力 2.適當降低 3.更換或校正 4.排隊堵塞物