臥式多級離心泵

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公司名稱浙江亞信泵業有限公司
品牌
型號TSWA
所在地溫州市
廠商性質生產廠家
更新時間2015/4/10 12:59:57
訪問次數406

產品標簽:

臥式離心泵多級離心泵 TSWA離心泵臥式多級離心泵

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浙江亞信泵業有限公司是一家集科研開發、設計生產、服務銷售為一體的專業工業泵生產企業。公司生產裝備、理化試驗、檢測手段齊全，產品生產均采用標準和*進技術組織生產。公司現有多種系列不同型號規格的水泵，其中ZW無堵塞排污泵、ZX自吸泵、G型單螺桿泵、管道離心泵，消防切線泵，GDL多級管道離心泵等是我們公司的主導產品。

公司自創辦以來，一直堅持嚴謹的科學態度，始終秉持積極進取的工作作風，嚴格確保優質的產品質量，完善提供完善的售后服務，以質量作為*追求目標，并將始終堅持這一目標。本著誠信、務實的原則，努力進取，奮發拼搏，以滿足不同行業的不同需求，以獲得不同用戶的*好評。

公司目前擁有優秀的技術人才負責產品研發生產，專注于產品的創新與發展，以提高產品的檔次；以及專業的客服人員負責產品的銷售，竭誠為客戶提供滿意的售前、售中和售后服務。不斷前進的亞信公司始終秉持“以質量求發展”的經營理念，誠心為您提供優質的產品和完善的服務，合理的價格和高效的解決方案。我們誠信、專業、熱忱，以用戶的滿意為目標，竭誠歡迎海內外各界新老用戶光臨惠顧。

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離心泵,排污泵,自吸泵,管道泵,隔膜泵,螺桿泵

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TSWA型臥式多級離心泵主要輸送清水或物理化學性質類似于水的其他液體

臥式多級離心泵產品信息

TSWA型臥式多級離心泵--產品概述

TSWA型臥式多級離心泵系列臥式、單吸多級、分段式結構，是開發生產的節能系列產品。具有效率高，運行噪音低，抗汽蝕性能好，結構合理，使用壽命長等顯著優點。產品執行JB/T1051-93《多級離心泵型式與基本參數》標準。適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套等，尤其適用于賓館、飯店娛樂場所的制冷、空調給水等。

TSWA型--型號意義

TSWA型--產品特點

1、TSWA型結構緊湊，體積小，外形美觀，占地面積小，節省建筑費用；

2、TSWA型的轉子部件由兩端的滾動軸承支撐，泵運行平穩；

3、TSWA型的進口為水平方向，出口為垂直向上布置，簡化管路；

4、TSWA型的電機為臥式結構，便于維修。

TSWA型--結構圖及說明


序號	名稱	材料	序號	名稱	材料	序號	名稱	材料	序號	名稱	材料
1	聯軸器	HT200	7	導葉	HT200	13	平衡盤	HT200	19	右軸承壓蓋	HT200
2	左軸承壓蓋	HT200	8	中段	HT200	14	填料體	HT200	20	左軸承壓蓋	Q235
3	左軸承座	HT200	9	末導葉	HT200	15	右軸承座	HT200	21	軸承	錫青銅
4	左填料壓蓋	HT200	10	出水段	HT200	16	右填料壓蓋	HT200	22	左軸承襯套	Q235
5	進水段	HT200	11	平衡段	HT200	17	右填料軸套	Q235	23	左填料軸套	Q235
6	葉輪	HT200	12	平衡環	HT200	18	右軸承襯套	Q235	24	軸	45或2Cr13

1、TSWA型為多級節段式結構，其吸入口為水平方向，吐出口為垂直向上布置，設有50、75、100、125、150等口徑，用戶根據流量、揚程的需求選擇不同品徑和級數的泵來得到滿足；

2、TSWA型主要由進水段、中段、導葉、葉輪、出水段及軸承體部件、密封部件等組成，其結構設計合理；

3、TSWA型的轉子部件由中碳鋼軸、鑄鐵葉輪、平衡盤及軸套等組成，轉子兩端支承在干油潤滑的滾動軸承上，由于葉輪*的動靜平衡及平衡盤的水力平衡作用，使得泵運行起來十分平穩，且噪聲低、振動小。

4、進水段、中段及出水段的結合面用紙墊通過拉緊螺栓拉緊達到密封，為防止液體從兩端主軸泄漏，設軟填料軸封，同時在軸上裝有橡膠擋水圈、O型橡膠密封圈，以防水是入軸套腔內；

5、為防止中段和導葉磨損，特設葉輪密封環及導葉套等易損零件，當葉輪與這些易損件之間的間隙超過規定值時應予以列換；

6、TSWA型與電動機同時裝在公用的鑄鐵底座上，其扭矩通過彈性聯軸器來傳遞。

TSWA型--使用條件

1、適于輸送清水及物理化學性質類似于清水的物質，其固體不溶物體積不超過單位體積0.1%，粒度≤2mm

2、介質溫度：-15℃~80℃；

3、工作壓力：系統壓力≤3.0MPa;（即：系統壓力=入口壓力+泵工作時的壓力≤3.0MPa）

4、周圍環境溫度應低于40℃,相對濕度低于95%;

5、由于本型泵主要部件均為鑄鐵材質，因此所輸送介質應無強腐蝕性。

注：如介質帶有細小顆?；蚓邚姼g性時，請在訂貨時說明，以便提供更為可靠之產品。

TSWA型--性能參數

型號	級數	流量(m³/h)	揚程(m)	轉速(r/min)	電機功率(kw)
50TSWA	2	18	18.4	1450	2.2
	3	18	27.6	1450	3
	4	18	36.8	1450	4
	5	18	46	1450	5.5
	6	18	55.2	1450	5.5
	7	18	64.4	1450	7.5
	8	18	73.6	1450	7.5
	9	18	82.8	1450	7.5
75TSWA	2	36	23	1450	5.5
	3	36	34.5	1450	7.5
	4	36	46	1450	11
	5	36	57.5	1450	11
	6	36	69	1450	15
	7	36	80.5	1450	15
	8	36	90	1450	18.5
	9	36	103.5	1450	18.5
100TSWA	2	69	31.2	1450	11
	3	69	46.8	1450	15
	4	69	62.4	1450	22
	5	69	78	1450	30
	6	69	93.6	1450	30
	7	69	109.2	1450	37
	8	69	124.8	1450	45
	9	69	140.4	1450	45
125TSWA	2	90	43.2	1450	22
	3	90	64.8	1450	30
	4	90	86.4	1450	45
	5	90	108	1450	55
	6	90	129.6	1450	75
	7	90	151.2	1450	75
	8	90	172.8	1450	90
	9	90	194.4	1450	90
150TSWA	2	155	60	1450	45
	3	155	90	1450	75
	4	155	120	1450	90
	5	155	150	1450	110
	6	155	180	1450	135
	7	155	210	1450	155
	8	155	240	1450	180
	9	155	270	1450	180

TSWA型--安裝尺寸

型號	進品法蘭				出口法蘭（C）				安裝尺寸			底盤螺栓孔
型號	Djn	Dj	Dj2	n-φdj	Dcn	Dc	Dc2	n-φdc	B	H1	H2	n-φb
50TSWA	50	160	125	4-φ18	50	160	125	4-φ18	210	190	210	25
75TSWA	80	195	160	4-φ18	80	195	160	4-φ18	250	205	250	25
100TSWA	100	230	190	8-φ23	100	230	190	8-φ23	310	220	300	30
125TSWA	125	27	220	8-φ25	125	270	220	8-φ25	320	260	320
150TSWA	150	280	240	8-φ23	150	300	250	8-φ25	350	280	350

TSWA型--安裝示意圖

一、剛性安裝二、柔性安裝

1	撓性接頭	2	彎管	3	閘閥	4	直管（取壓管）
5	泵	6	底座	7	支承結構

1	彎管	2	閘閥	3	撓性接頭	4	直管（取壓管）
5	泵	6	底座	7	隔振臺座	8	減振器

TSWA型--注意事項

1．進水管路必須高度密封、不能漏水、漏氣。

2．禁止泵在汽蝕狀態下*運行：

3．禁止泵在大流量工況運行時.電機超電流*運行：

4．定時檢査泵運行中的電機電流值.盡置使泵在設廿工況范圍內運行：

5．泵在運行中應有專人看管以免發生意外：

6．泵每運行500小時應對軸承迸行加油：

7．泵逬行*運行后，由于機械磨損，使機組矂聲及振動增大，應停車檢査，必要時可更換易損件及軸承，機組大修期一般為一年。

8．機組在運行出現故障時，可按后表提供的方法排除，若不能排除時，切不要隨意拆卸機組，請及時與我廠維修部門或特約維修點。

TSWA型--故障排除

故障	原因	解決方式
1、泵不吸水，壓力表指針劇烈擺動。	灌注引水不夠，管路與儀表連接處漏氣。	檢修底閥是否漏水，在灌足引水，擰緊或修回漏氣處。
2、水泵不出水，真空表表示高度真空。	底閥沒有打開或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度過高。	檢查底閥，更換水管，降低吸水高度。
3、壓力表有壓力，但仍不出水。	出水管阻力太大，旋轉方向不對，葉輪堵塞，泵轉速不足。	檢查或縮短水管。檢查電機，清除葉輪內的污物，增加泵轉速。
4、流量低于設計要求。	水泵堵塞，密封環磨損過多，轉速不足。	清洗水泵及管路，更換密封環，增加泵轉速。
5、泵消耗功率過大。	填料壓蓋太緊，并發熱，葉輪有磨損，泵流量增大。	調整填料壓蓋松緊程度，檢查泵軸是否彎曲，更換葉輪，增加出水阻力，降低流量。
6、泵內聲音反常，泵不出水。	吸水管阻力過大，吸入管路漏氣，輸送的液體溫度過高。	檢查吸入管和底閥，堵塞漏氣處、減少吸水高度，降低水溫。
7、水泵振動，軸承過熱。	電機與泵不同心，軸承缺油或磨損。	調整電機軸與泵軸的同軸度，加油或更換軸承。