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污水收集槽攪拌器在很多大型的攪拌設備設計中，攪拌軸的設計尤為關鍵。

　　因為攪拌設備大，所以相應的攪拌軸就要更長，然而攪拌軸一增長，就會出現很多問題，首先，攪拌軸的增長會使得其在旋轉過程中所產生的離心力更大，繞度更大，更容易引發攪拌軸的變形，有可能造成固定處密封不嚴，軸承的損壞，以及攪拌軸的變形損壞。

　　那么在這種情況下，我們可以采取的措施有以下幾種：

　　1.盡可能減小攪拌軸的長度。攪拌軸長度越短，所產生的離心力和水平推力就相對較小，造成的損害程度也會減至 小，為了保證攪拌效果，我們可以從攪拌器型式、攪拌速率和擋板方向考慮，從而找到一種 佳的組合方式。

　　2.增大軸徑，軸徑越大，攪拌軸的繞度越小，但是，軸徑越大，相對來說制造成本就越高，同時還會引起配套部件的成本增高，比如，軸徑增大，聯軸器、軸封、軸承等部件都要更大才行，同樣也增加了攪拌設備的生產成本。但是在一定條件下，卻是 佳選擇。

　　3.盡量不要采用懸臂式安裝方式，可以考慮用單跨軸或多跨軸代替。懸臂軸兩端只有一個固定點，相對來說，所產生的離心力 大，造成的損壞也 大，如果實在要采取此種安裝方式，那么 好盡量減小懸臂軸懸臂段的長度，對于減小懸臂段的長度，同樣要經過綜合分析，考慮到方方面面之后才能做決定。

　　4.安裝軸承，通過中間軸承和底軸承，可以有效的減小攪拌軸撓度，但是有兩個問題，第一個問題，攪拌軸與軸承的對中安裝要求極為精確，如果安裝不精確，會加大軸承的磨損；第二個問題，因為一般情況下，中間軸承和底軸承會浸在物料中，維護和潤滑不太方便。

　　5.安裝穩定器，穩定器分為穩定筒和穩定葉片兩種形式，是通過攪拌過程中所產生的阻力來實現減小繞度的效果，一般情況下，大型攪拌設備設計中，如果需要在軸承和穩定器之間做出選擇，那么穩定器無疑優勢更大。

污水收集槽攪拌器構造及工作過程 ： 

立式式攪拌機由電機、減速機、機架、攪拌軸、槳板、聯軸器、水下支座等組成。根據密封方式可分為：A型：帶有機械密封，B型：不帶密封，C型：其它密封方式，可適用于不同密封要求的場合。  驅動裝置采用普通電機或防爆電機、擺線針輪減速機，驅動裝置主軸通過聯軸器與攪拌軸聯接，攪拌軸由軸承支承，具有足夠的強度和較高的穩定性。  攪拌機槳葉采用45度折葉槳，可產生軸向、徑向和環向分流，使物料與水快速充分混合，滿足工藝要求。