隴南碳纖維加固多少錢一平米

咨詢I76-OOI7-2II5《吳工》

我公司專業從事碳纖維布，碳纖維膠，粘剛膠，植筋膠，灌縫膠等加固材料生產銷售，承接加固工程，具有特種專業加固資質！我司擁有特種加固資質，可承接全國各類加固工程。購買我司產品可提供技術支持和加固資質。

我公司專業從事碳纖維布，碳纖維膠，粘剛膠，植筋膠，灌縫膠等加固材料生產，承接加固工程，具有特種專業加固 ！我司擁有特種加固 ，是一家專業從事建筑加固工程設計、施工和相關材料產銷一體化的綜合性企業，具有特種專業工程專業承包 和安全生產，可承攬結構補強系列工程。

公司自主研發經營的建筑結構加固系列產品,經國家 檢測機構反復檢驗證明,其品質和性能*符合國家及行業質量標準。

碳纖維布廠家〖碳纖維布生產廠家〗  總部隴南：歡迎您隨時隴南！！（支持，保質保量！）一般碳纖維的密度為1750kg/m3，導熱能力高但傳電能力低，碳纖維的比熱容量亦比銅低。當加熱的時候，碳纖維會變厚、變短。雖然碳纖維的天然顏色是黑色，但科學家可以把它染成不同的顏色。

 我國碳纖維的生產和使用尚處于起步階段,，國內碳纖維生產能力僅占世界高性能碳纖維總產量的0.4％左右，國內用量的90％以上靠進口。而PAN原絲質量一直是制約我國碳纖維工業規模化生產的瓶頸。另外，碳纖維長期以來被視為戰略物資，發達國家一直對外實行。因此,業內認為，強化基礎研究是創新之本，是發展國內碳纖維工業的根本出路。我國早在上世紀六七十年代就開始了碳纖維的研究工作，幾乎與世界同步。碳纖維布廠家〖碳纖維布生產廠家〗

碳纖維布加固施工工藝流程：施工準備、混凝土表面處理、對不平整處采用找平膠找平修復，底膠配制并涂刷，浸漬膠配制，粘貼碳纖維布、表面抹砂漿保護。其具體施工工藝流程圖見圖1。

一、施工準備

根據施工現場和被加固構件混凝土的實際狀況對照設計圖紙，確定施工方案和施工計劃，作好施工前的準備工作。

二、混凝土表面處理

1、在設計粘貼的部位按設計圖紙放樣定位。

2、鏟除混凝土粉飾層、油污和污物，露出混凝土表面，并用角磨機磨去1-2mm厚表層，直至*露出混凝土結構新面。

3、如有裂縫需對裂縫進行灌漿封閉處理。

4、對混凝土構件轉角部位采用角磨機修整R≥20mm的圓弧，并對表面凹凸不平部位進行打磨修平處理，見圖2。

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5、混凝土表面如有較大的剝落、蜂窩、腐蝕等缺陷時應進行鑿除找平處理方法找平。

6、采用高壓風去混凝土表面粉塵、砂粒，并采用丙酮拭擦混凝土結構表面。

7、涂刷底層樹脂前，處理過的混凝土表面必須干燥干凈。

8、用1m的直邊靠尺檢查處理過后表面的平整度差異，任何方向上1m范圍的允許差異為±5mm。

三、涂刷底膠

1、采用配套底膠按一定比例將主劑與固化劑放置入容器內，并攪拌均勻，配制底膠。根據現場實際情況確定每次用量，嚴格控制使用時間。

2、采用滾筒刷將底膠均勻涂于混凝土表面，厚度不超過0.4mm，并不得漏涂或流淌、氣泡。

3、應在底膠指觸干后立即進行粘貼碳纖維布。

4、涂刷碳纖維底膠注意事項：

①涂底膠時溫度若低于﹣50℃或濕度為85%RH以上，則不能施工。

②底膠是由樹脂和硬化劑在一起混合均勻而成的，特別注意混合容器表面與底部的混合。

③如果底膠的使用時間過期，底膠必須馬上處理掉。

④涂底膠的容量和環境溫度決定修復的效果。大的容量或高的溫度會導致底膠的修復效果降低，所以修復的結果會不一樣。

⑤底膠混合后，如果修復時涂底膠的溫度高、粘性大時必須停止使用。

⑥涂底膠時為了防止底膠面的染污，避免帶纖維手套。

四、局部表面找平處理

1、配制找平膠，按配比比例及工藝要求配制攪拌。

2、對混凝土表面凹陷部位采用刮刀嵌填整平膠泥，且不應有棱角，修復面與混凝土表面落差不超過1mm。

3、轉角處采用找平膠修復為光滑的圓弧，半徑不小于20mm。

4、固化養護后在找平膠表面指觸干燥后盡快進行下一步工序施工。

五、浸漬膠配制

1、采用配套浸漬膠，其配比為A料：B料=2：1；

2、配制浸漬膠應設專人負責，并用秤進行控制各種材料的數量，偏差在±5%范圍；

3、調膠使用低速攪拌器攪拌，攪拌時間約2~3分鐘，攪拌均勻，無氣泡產生，并防止灰塵雜質混入。

六、粘貼碳纖維布

1、在粘貼碳素纖維布之前，要有計劃的計算出粘貼范圍的大小、表面的形狀、施工環境、施工時間、施工人員等。

2、必須調配適當量的浸漬膠，以避免超出可使用的時間之外，配制好浸漬膠后，立即用滾筒刷均勻的涂刷，底層用量為400-500 g/m2。

3、涂刷浸漬膠后馬上粘貼預先剪好的碳素纖維布于施工處，用橡皮或塑料的刮析輕刮數次。粘完后，用力在順著碳素纖維布方向來回滾動數次讓浸漬膠浸透且擠出氣泡。

4、在30分鐘后、3小時之內，檢查底層的浸漬膠是否浸透后，再用力按著碳纖維布的方向滾動，然后按上層涂量的標準涂刷。上層涂量為300-400 g/m2。

5、多層粘貼時逐層重復上述步驟，但應在碳纖維布表面指觸干燥后立即進行下一層的粘貼，如超過60分鐘則應等12小時后再進行涂浸碳纖維粘貼下一層。

6、的一層碳纖維物表面應均勻涂抹一道粘結劑。

七、固化養護

施工完成后24小時內防止雨淋或受潮，并注意保護，防止硬物碰傷施工表面。平均氣溫為20~25℃時，固化養護時間不得少于3天；平均氣溫為10℃時，固化養護時間不得少于7天。

八、檢驗

1、碳纖維布的實際粘貼面積不應少于設計面積，位置偏差不應大于10mm。

2、碳纖維布與混凝土之間的粘接質量，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的方法檢查，總有效粘接面積不應低于95%。

3、當碳纖維布的空鼓面積不大于2500px²時，可采用針管注膠的方法進行修補。當空鼓面積大于2500px²時，宜將空鼓部位的碳纖維布切除，重新搭接粘貼等量的碳纖維片材，搭接長度不應小于100mm。必要時，可采用正拉試驗對施工質量進行現場抽樣檢驗。

碳纖維布施工注意事項

1、加固部位基層混凝土抗壓強度不低于C15。

2、碳纖維布應通長布置，如需搭接時應沿纖維方向搭接，搭接不得少于100mm。

3、施工溫度以5℃~35℃為宜。

4、碳纖維布為導電材料，施工時應盡量遠離電氣設備及電源，或采取可靠的防護措施。

5、施工過程中應避免碳纖維的彎折。

6、碳纖維片材及配套碳膠的原料應密封儲存，遠離火源，避免陽光直接照射。

7、施工場地必須保持良好的通風。

8、現場施工人員應佩戴必要的防護措施，如佩戴護目鏡、手套。

9、施工現場嚴禁吸煙。

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